良好操作规范 (罐头gmp)

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1、大山合菌物科技股份有限公司良好操作规范（罐头GMP）编号：DS-C-厂-07编制人：审核：批准人：分发号：版本号：A/02011-04-11发布2011-04-12实施大山合菌物科技股份有限公司有限公司1范围本规范确立了公司罐头工厂的良好操作规范（GMP）的一般原则。本规范适用于公司罐头工厂的安全、卫生管理。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用本规范，然而，鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期

2、的引用文件，其最新版本适用于本规范。GB5749生活饮用水卫生标准GB8950罐头厂卫生规范GB10791软饮料原辅材料的要求SN0400出口罐头检验规程CAC/RCP1食品卫生总则CAC/RCP23低酸及酸化低酸性罐头食品卫生操作3术语和定义下列术语和定义适用于本规范。3.1罐头食品将符合要求的原料经处理、分选、修整、烹调（或不经烹调）、装罐（包括马口铁罐、铝合金罐、玻璃罐、复合薄膜袋或其他包装材料容器）、密封、杀菌、冷却或无菌条件下制成的达到商业无菌的罐藏食品。3.2实罐车间把原料加工为罐头食品的生产区域。3.3清洁区实罐车间内卫生

3、要求最高的生产区域，加工内容主要为烹调、装罐、容器密封等。清洁区一般为全封闭或者相对独立的加工区域，人员进入清洁区只能走专用通道，其他区域的人员不能直接进入清洁区。加工品通过流槽、传送带、管道等机械方式传递或者由人工通过物料窗口传递到清洁区进行进一步的加工，罐头容器密封后用机械或者人工方式通过物料窗口传递到非清洁区进行装笼、杀菌或者其他操作。3.4准清洁区实罐车间内除清洁区以外的生产区域。3.5加工品加工中的原料，也称为半成品，是原料开始进入加工区域到成为成品前的所有中间产品，也就是从原料进入加工区域，进行实质性加工开始，直到完成杀菌成

4、为成品这个过程中罐头食品内容物的通称。3.6加工用水罐头食品生产加工用水包括添加到罐头食品中作为有效成份的配汤水，制冰用水，原辅材料洗涤用水，生产设施（场地、设备及工器具）的清洗用水，杀菌冷却水、人员的清洗用水以及检验用水等。4设施4.1厂区4.1.1本公司罐头工厂建在无有碍食品卫生的区域，厂区内未兼营、生产、存放有碍食品卫生的其他产品；4.1.2厂区内锅炉房远离生产区域和主干道，并位于主风向的下风处,锅炉房使用燃油锅炉；4.1.3废弃物暂存场地远离实罐车间，废弃物暂存容器选用便于清洗消毒的材料制成，结构严密，能防止害虫侵入；废弃物暂存

5、场地定期清洗消毒；废弃物及时清运，避免了污染原辅材料、水源、设备和厂区道路；4.1.4厂区建有与生产能力相适应的、符合卫生要求的原辅材料、化学物品、包装物料、成品的储存等辅助设施；4.1.5厂区有与最大排水量相适应的排水系统；4.1.6污水的排放符合国家环境保护的规定；委托社会专业机构进行污水处理，并签订正式的委托合同，同时得到当地环境保护管理部门确认；4.1.7厂区的道路路面平整、无积水、易于清洗；厂区适当绿化，无泥土裸露地面；4.1.8生产区域与生活区域有效隔离。4.2厂房4.2.1厂房结构合理，坚固完善，妥善保养，保持良好状况；4

6、.2.2厂房与设施的建筑材料使用易彻底清洗、消毒的材料；4.2.3厂房内有足够的加工场地，以保证生产正常进行；4.2.4厂房与设施的设计严格防止蚊、蝇、鼠及其他害虫的进入和隐匿；并有防烟雾、灰尘的有效措施。4.3实罐车间4.3.1布局4.3.1.1车间面积与生产能力相适应，控制操作人员密度，提供足够的人员操作空间，车间内人均工作面积不少于2m2；4.3.1.2生产设施布局合理，易于生产操作，工艺流程没有交叉和迂回，采取有效的措施防止交叉污染；4.3.1.3原辅材料、加工品、成品以及废弃物进出车间的通道分开。4.3.2天花板（吊顶）4.3

7、.2.1天花板能够防潮、防霉、防灰尘的积集和散落，表面涂层不脱落；4.3.2.2天花板能够防止结露，在蒸汽较多的加工区域装置倾斜顶棚以防止冷凝水滴落污染加工品。4.3.3墙面和隔断4.3.3.1车间内墙面和隔断使用无毒、浅色、防霉、不脱落的材料；4.3.3.2车间内的墙面和隔断的表面光滑而且防吸附、易于清洗；4.3.3.3车间内墙、柱有防止车辆碰撞的设施；4.3.3.4车间内墙角、地角、顶角密封，易清洁；4.3.4地面4.3.4.1车间内地面使用防滑、坚固、不透水、耐腐蚀的无毒材料，地面平坦、无积水，保持清洁；4.3.4.2车间内地面有

8、1.5％至2％的排水坡度，有良好的排水系统，保证排水畅通。4.3.5门窗4.3.5.1车间的门窗使用浅色、易清洗、不透水、耐腐蚀、表面光滑而且防吸附的坚固材料制作，结构严密；清洁区内未使用木制门窗；4.3.