橡胶工艺实验讲义

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1、《橡胶工艺实验》课程介绍及要求一、《橡胶工艺实验》课程介绍橡胶工艺学是一门实验性很强的课程，离不开实验教学。橡胶工艺实验与橡胶工艺学课程相辅相成，橡胶工艺实验使理论课程的内容更加形象化，理论课程又为试验提供依据和指导。橡胶工艺实验是橡胶工艺学教学过程中不可缺少的重要环节，其中基本试验部分是学生必须完成的实验内容，而其他实验限于设备台套数有限和课时的限制，可由老师讲解演示来完成。本课程的试验希望达到以下目的：1、培养学生对橡胶专业知识的兴趣，提高和巩固对橡胶理论知识的理解；2、对每个实验项目要掌握其测试的意义和目的，了解仪器的基本结构、测试原理，掌握操作要领，会操作使用，能测出准确的试验

2、数据和曲线，并正确进行计算，还应了解影响测试的因素，并能初步进行仪器的校正。3、提高学生独立思考、分析和解决问题的能力，培养学生的科学态度和创新意识。二、实验课程的要求1、课前预习充分预习是做好试验的前提，实验前应该认真准备，明确试验目的和要求，了解基本原理和实验内容，并安排好试验计划。在此基础上写出试验报告，主要包括实验目的、步骤、自己设计的记录实验现象和数据的表格等内容。2、实验过程（1）按照试验要求有步骤地进行实验，规范操作，仔细观察，认真思考，并将实验现象和数据及时、准确、如实地记录在试验报告本上，也不可将原始数据随便记录在草告本上、小纸片或其他地方，以免遗失。认真记录所使用的

3、仪器设备的型号、生产厂家。（2）严格遵守实验室规则，注意安全操作，保持实验室环境整洁卫生。（3）要养成实事求是地的科学态度和严谨的实验作风，不得随意涂改数据或者主观臆造数据。如果实验中的数据与预期结果不同，产生较大的误差或实验失败，学生要认真思考，与同学或老师讨论，寻找原因，并在征得指导教师同意后补做数据或重做实验。3、实验报告每次实验完成后，应及时完成实验报告。实验报告要求文字表达清楚、语言简单明确。报告内容一般应包括：（1）实验名称、日期；（2）实验目的、要求；（3）简明的实验原理；（4）实验步骤；（5）实验现象或数据的原始记录；（6）数据处理和结论，包括计算公式和结果表示；（7）

4、实验的心得体会，对存在的问题及失败原因的分析讨论；（8）对思考题的回答。实验一橡胶配合与开炼机混炼工艺一、实验目的橡胶配合与混炼工艺实验主要内容是根据实验配方，准确称量生胶、各种配合剂的用量，将配合剂与生胶混合均匀并达到一定分散度，制备符合性能要求的混炼胶。该实验的目的是使学生熟悉并掌握橡胶配合方法，熟练掌握开炼机混炼的操作方法、加料顺序，了解开炼机混炼的工艺条件及影响因素，培养学生独立进行混炼操作的能力。二、实验设备及工作原理ф160×320mm双辊筒开炼机，上海机械技术研究所产品，主要由机座、温控系统、前后辊筒、紧急刹车装置、挡胶板、调节辊距大小的手轮、电机等部件组成。开炼机的结构

5、图如图1所示。图1-1开炼机结构示意图图1-2ф160×320mm双辊筒开炼机开炼机混炼的工作原理是利用两个平行排列的中空辊筒，以不同的线速度相对回转，加胶包辊后，在辊距上方留有一定量的堆积胶，堆积胶拥挤、绉塞产生许多缝隙，配合剂颗粒进入到缝隙中，被橡胶包住，形成配合剂团块，随胶料一起通过辊距时，由于辊筒线速度不同产生速度梯度，形成剪切力，橡胶分子链在剪切力的作用下被拉伸，产生弹性变形，同时配合剂团块也会受到剪切力作用而破碎成小团块，胶料通过辊距后，由于流道变宽，被拉伸的橡胶分子链恢复卷曲状态，将破碎的配合剂团块包住，使配合剂团块稳定在破碎的状态，配合剂团块变小。胶料再次通过辊距时，配

6、合剂团块进一步减小，胶料多次通过辊距后，配合剂在胶料中逐渐分散开来。采取左右割刀、薄通、打三角包等翻胶操作，配合剂在胶料中进一步分布均匀，从而制得配合剂分散均匀并达一定分散度的混炼胶。三、实验步骤1、根据实验配方，准确称量生胶和除液体软化剂以外的各种配合剂的量，观察生胶和各种配合剂的颜色与形态；2、检查开炼机辊筒及接料盘上有无杂物，如有先清除杂物；3、开动机器，检查设备运转是否正常，通热水预热辊筒至规定的温度（由胶种确定）；4、将辊距调至规定大小（根据炼胶量确定），调整并固定挡胶板的位置；5、将塑炼好的生胶沿辊筒的一侧放入开炼机辊缝中，采用捣胶、打卷、打三角包等方法使胶均匀连续的包于前

7、辊，在辊距上方留适量的堆积胶，经过2—3分钟的滚压、翻炼，形成光滑无隙的包辊胶；6、按下列加料顺序依次沿辊筒轴线方向均匀加入各种配合剂，每次加料后，待其全部吃进去后，左右3/4割刀各两次，两次割刀间隔20秒钟；加料顺序：小料（固体软化剂、活化剂、促进剂、防老剂、防焦剂等）→大料（炭黑、填充剂等）→液体软化剂→硫黄和超速级促进剂7、割断并取下胶料，将辊距调整到0.5mm，加入胶料薄通，并打三角包，薄通5遍；8、按试样要求，将胶料压成所需厚度，下片