纸箱商品流通结构信息报告

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1、纸箱商品流通信息报告Ⅰ.概述Ⅱ.纸箱生产工艺Ⅲ.瓦楞纸板-目录-2009.8营业支援/采购战略Ⅳ.瓦楞纸箱附件：瓦楞纸箱价格计算方法Ⅰ.概述①包装纸箱历史：用作运输包装的瓦楞纸箱于1907年出现于美国，在第一次世界大战期间，木箱运输包装占80%，瓦楞纸箱仅占20%。到第二次世界大战期间瓦楞纸箱已占80%，成为最重要的运输包装容器。2006年，中国包装工业总值约3500亿元，纸制品占59%。②包装纸箱用途：可用来包装食品、饮料、家用电器、医药、日用/化妆品、机电等产品。③包装纸箱优点：•1）重量轻三层（单瓦楞）纸板的重量按用纸175/150/150g/

2、m2计算，约600g/m2，而同样3mm厚度的木板的重量约为2000g/m2，是纸板的3倍以上。•2）成本低其原料为原纸，可用木浆（木材的边角料）、草浆制作，并可方便地回用再利用（无公害、环保）①历史、用途、优点④纸箱包装的不足•1）强度有局限性如不用木材或其他坚固物体加固，纸箱（蜂窝纸板除外）内装物品重量最好不超过55kg.•2）防潮性差瓦楞纸箱吸水后，其强度会急剧下降，甚至破烂，这是在设计及使用时应注意的问题。在面纸（里纸）表面加入防潮剂（可在印刷前瓦楞成型时加，也可在印刷后），可适当提高其防潮性。•3）易加工由于纸张的平整性，决定了其可以方便地

3、进行印刷。•4）便于储存和运输由于纸箱能够折叠，在储存与运输时占用的空间很小很方便储存与运输，而这是木材包装、金属包装所不具备的。•5）结构合理瓦楞的楞型（U、V、UV）结构大大地提供了纸箱的抗压、耐破能力②优点、缺点Ⅱ.纸箱生产工艺生产工艺图Ⅲ.1瓦楞纸板的制作瓦楞纸板：现行的瓦楞纸板一般是由瓦楞生产线制作而成，在一些小型生产厂中，对一些质量要求不高的纸板，也有使用单面瓦楞机制作出一平一瓦后，再覆面而成单瓦纸板。瓦楞纸板生产线生产出的经纵向压痕切线、横向切断后的纸板一般已具备了箱坯的基本特征：箱坯的长、宽及在纵向的压线。瓦楞纸板、生产线及形成过程瓦

4、楞纸板生产线：纸板形成：粘合瓦楞原纸箱板纸（里）瓦楞辊轧制瓦楞单面纸板(一平一瓦)箱板纸（面）瓦楞纸板纵切横切纸板（堆码）Ⅲ.2瓦楞纸板生产线的结构瓦线按其最高生产速度可分为中低速（150m/min以下）、中高速（150m/min以上）。一般一条瓦楞生产线由下列单机和系统组成：a)原纸支架。作用是支撑原纸，使其可以一定的速度进行生产。目前一般采用的均是液压无轴方式。对先进的瓦线在原纸支架上可带有自动接纸机，保证换纸时的质量及效率。b)预热器。对进入瓦楞辊前原纸进行预热，使其便于成型及粘合。c)单面机。瓦楞生产线的心脏部件之一，是瓦楞成型的机器，主要零

5、件为瓦楞辊。瓦楞辊的质量及进纸方式（导纸板导纸、真空吸附导纸、正压系统导纸）及单面机整机精度将决定单面机生产出的一平一瓦的质量。较先进的设备目前可配备瓦辊快换系统，以提高工作效率。①原纸支架、预热器、单面机瓦楞辊由上、下瓦楞辊组合将瓦楞原纸压成波形瓦楞纸。瓦楞辊的配合压力（间隙）、平行度、恰当的中高是瓦楞辊工作时的重要技术指标d)上纸小车。将原纸自生产现场外部移至原纸支架处的厂内运输设备。e)输送过桥。也称天桥。其作用是匹配各单面机生产出的单面纸板，并对单面纸板作初步固化。f)多重预热器（二重、三重等）。对从单机输出的单面纸板进行预热，以利于以下的涂

6、胶及粘合，并保持纸板适当的干燥度。②上纸小车、输送过桥、多重预热器g)双面涂胶机。对单面瓦楞另一楞峰进行上胶，使得瓦楞得以粘合。主要部件有上胶辊和均胶辊。h)粘合烘干机。经上胶后的纸板需在一定的温度、压力及一定的时间内进行固化目前压载系统主要有以下三种方式：一是重力辊压载，二是压力板压载，三是气囊压载。除压载方式外，本系统另一主要部件是输送皮带，输送皮带的质量（导热性、透气性等）对纸板的质量也有较大的影响，主要有国产（如沈阳兴中）及进口输送带。i)纵切压痕机。与瓦楞垂直方向称纵向，在纵向上纸板规格及折合处的压线槽，可在纵切压痕机上实现。纵切压痕机一般

7、均采用单刀（薄刀）形式，其调整刀具方式可分为手动调整及全电脑调整。j)分纸托架。纵切、分纸时托架。k)横切机。机械式和电脑式两种，机械式为早期型号，横切尺寸需手工调整，而全电脑控制的横切机其横切尺寸，直接在电脑中设置，其尺寸误差也较小。l)输送机。将已纵切压痕并经过横切后成一定规格（L*B）的纸板运送到后方的堆码机的设施。m)堆码机。分切的纸板按规定的要求进行堆放的部件。③双面涂胶机。。。n)主传动。包含主电机在内的主传动系统。o)纸边粉碎机。收集纵切后的边角废料，并将其粉碎以便处理。p)制糊机。瓦楞与面纸的粘合需要粘合剂，制糊机即是制作粘合剂的设备

8、，目前大都是采用玉米淀粉作为粘合剂的主体，辅以添加剂等制作。q)蒸汽加热系统。提供提高纸板温度的加热系统。可