1油品选择的标准

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1、个人收集整理仅供参考学习推荐或被推荐产品：客户情况反映与了解→客户要求了解与重复→产品推荐的相关问题了解→报价、样品准备与送样→样品测试情况了解→提出供货客户的要求、目前用的水性的还是油性的、使用量；（1）切削液：1具体材质；材料切削难度种类（按切削难度）种类、代表材质可切削指数很容易加工材料轻金属：铝、镁、锌合金300-2000一般有色金属：铜和铜合金100-600较易切削钢灰铸铁、可锻铸铁60-110普通切削钢一般钢铁及铸铁（灰铸铁、可锻铸铁、45#钢）80非合金钢、低合金钢及淬火钢（15、35、15CrMn）易切削钢（退火15Cr钢

2、、Y12钢、Y12Mn）较易削钢（正火30钢）建筑钢铁（35、60）稍难切削钢（调质2Cr13钢、85热轧钢）较难切削钢高合金钢及淬火钢（20CrMo，42CrMo）50高铬合金钢（1Cr17,4Cr13）高铬镍合金钢（12CrNi2）耐腐蚀耐酸的铬镍钢（0Cr18Ni9,1Cr18Mo10Nb）铸钢较难切削钢（调质45Cr钢、调质65Mn钢、调质50CrV钢、1Cr18Ni9Ti不锈钢（未淬火））难切削材料镍和镍合金（Ni10Cr10，Ni18Cr20）252加工方式：切削加工还是磨削加工、粗加工还是精加工(速度快)；3具体加工方式：按

3、苛刻程度由易至难的顺序排列如下：锯削磨削→车削（单刃刀具）→刨削→钻孔→铣削→高速低进给切削螺纹/高速浅进刀车螺纹（铰削）→用成形刀具车螺纹或切削螺纹→镗孔（扩孔）→深孔钻→齿轮切削（特别是滚齿）→螺纹加工→攻丝（特别是盲孔）→外拉削→内拉削。4生产工艺(最好是从头到尾的生产工艺)；5水质(取样)：PPM、氯离子；6其他要求：防锈时间、清洗难易程度；要使用的告诉的情况：最好加撇油器，过滤掉杂质或杂油；（2）清洗剂：1具体的材质2清洗的对象及类型（水性还是油性）个人收集整理仅供参考学习3之前前的生产工艺4清洗流程及生产条件(设备：超声波、高

4、压喷淋、沥干；温度调控范围；清洗时间)5水质(取样)：PPM、氯离子；要使用告诉的情况：清洗流程设计、浓度、温度（烘干温度）、喷淋压力；（3）防锈油：1具体的材质：不同的防锈油对不同金属材质的防锈效果不同，有的对黑色金属防锈效果很好，但对铜则效果一般，这些往往在防锈油的产品说明资料中会作说明，应注意选择；2产品的结构和大小：结构简单和表面积大的可选用溶剂稀释型或脂型，而结构复杂有孔或内腔的用油型的较好，因为还要考虑启封时防锈膜可除性。(120#、200#溶剂油或汽油、煤油、柴油都可以，如果难清洗，用上述油品浸润10分钟再擦洗就能解决。)3

5、短期的工序防锈，还是长期存放防锈；4防锈期限；5存放的环境；6气候环境；7运输方式：海运、船运等；使用告诉的情况：涂油方法：浸泡、刷涂、喷雾：解析：浸泡：把金属制品浸入液态防锈油中，取出沥干，有的防锈油太稠时需要加热到一定温度。让其表面粘附上一层防锈油脂的方法，1-2分钟即可。尤其小型金属制品可用此法。刷涂：用刷子把防锈油刷在金属制品表面，对大件制品及形状复杂的制品宜用此法。喷雾：用喷壶对一些大型金属制品不能采用浸泡法涂油，用此法比较快捷、均匀。喷雾法适用溶剂稀释型防锈油或薄层防锈油。生锈部分要清理掉；尽量放在干燥，不接触水的地方对长期封

6、存防锈，最好进行包装：对长期封存防锈，还要进行包装，保护防锈膜在运输库存中不受破坏及减少腐蚀介质的入侵，一般选用而时油、密封性好、软膜性材料，如塑料薄膜、铝塑薄膜、蜡纸等都常用。防锈效果好和时间长短的因素：金属材料本身化学成分和结构；工件表面的预处理情况（表面无杂质、无水、无杂油）：清洗的干净程度、干燥程度；存放的环境温度和湿度（包括存放的地方）：干燥通风、湿度≤65；运输方式；气候环境：①梅雨季节及湿度②烟排放工业多的城市比工少的城市更易让金属腐蚀：大气中灰尘的含量，一般城市为2mg/m3，工业城市可高达1000mg/m3。当含有炭粒的

7、灰尘（特别是活性炭和无定形炭）落在金属表面上时，如果吸收了空气中的二氧化硫，金属表面就会形成水分凝聚中心，造成氧的浓差电池，阻碍氧的进入，从而消除阳极区的钝态，加速金属的腐蚀。；工件接触物：水、潮湿、发霉的空气、之前与金属表面接触的溶液成分及pH值；使用的防锈剂效果及浓度；包装：最好包装起来，包装必须用干净、干燥塑料袋，不能用纸板等东西。包装条件应为干燥通风、湿度≤65；个人收集整理仅供参考学习水质：防锈剂的配制，尽量使用蒸馏水或去离子水，而不用地下硬水和自来水；操作手法：带乳胶手套操作,防止汗渍,防锈效果更好。较好防锈的工序：清洗干净后

8、→彻底烘干→包装：用干净、干燥的塑料袋，外加纸箱包装，条件应为干燥通风、湿度≤65→存放在通风干燥的环境；（4）冲压油：1具体材质：硅钢板、碳钢、镀锌钢板、镀锡钢板、铝&铝合金、不锈钢板、铜&