静电防护技术

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1、静电防护技术主讲人:陈刚静电危害及特性静电的产生与危害静电的特性静电防护技术场所危险程度的控制工艺控制接地增湿抗静电剂静电消除器人体的防静电措施一、静电危害及特性1、静电的产生与危害静电是指相对静止的电荷。静电是由于两种不同的物体（物质）互相摩擦，或者物体与物体间紧密接触后又分离而产生的。此外，由于物体受热、受压、撕裂、剥离、拉伸、撞击、电解，以及物体受到其他带电体的感应等，也可能产生静电。一般说来，不管物体的种类和性质（固体、液体和气体）如何，均能产生静电。化工生产中，静电的危害主要有三个方面：（1）引起爆炸与火灾爆炸和火灾是静电危害中最为严重的一种事故。静电的电量虽然

2、不大，但因其电压很高，容易发生静电放电而产生火花。火灾爆炸是在一定条件下造成的，静电引起的爆炸一般也是燃烧爆炸，因而静电引起爆炸和火灾的条件可以归纳为以下几点：①要具备产生静电电荷的条件②要具备产生火花放电的电压③有能引起火花放电的合适间隙④现场环境有爆炸性混合物⑤放电火花的足够能量化工生产的特点是在生产过程中经常接触酸、碱、有毒有害、易燃易爆的危险品。在生产过程中由于工艺、装置、人员的因素会产生静电，有时由于静电得不到有效的控制就有可能酿造成重大事故。因此在化工生产中要注意分析静电产生的原因、危害，制定出切实可行的预防措施。(2)静电电击静电电击是由于带电体向人体或带电

3、的人体向接地的导体，以及带静电的人体相互间发生静电放电，其产生的瞬间冲击电流通过人体而引起的病理生理效应。由于静电造成的电击，可能发生在人体接近带电物体的时候，也可能发生在带静电电荷的人体接近接地体的时候。一般情况下，静电的能量较小，因此在生产过程中的静电电击不会直接使人致命，但是因为电击易引起坠落、摔倒等二次事故。电击还可引起职工紧张，影响工作。(3)静电妨碍生产在某些生产过程中，如不消除静电，将会妨碍生产或降低产品质量。随着涤纶、腈纶和锦纶等合成纤维的应用，静电问题变得十分突出。例如，在抽丝过程中，每根丝都要从直径百分之几毫米的小孔挤出，产生较多静电，由于静电电场力的

4、作用，使丝飘动、粘合、纠结等，妨碍工作。在粉体加工行业，生产过程中产生的静电除带来火灾爆炸危险外，还会降低生产效率，影响产品质量。例如，粉体筛分时，由于静电电场力的作用而吸附细微的粉末，使筛目变小，降低生产效率。在塑料和橡胶行业，由于制品和辊轴的摩擦及制品的挤压和拉伸，会产生较多静电，如果不能迅速消散会吸附大量灰尘。返回2、静电的特性①静电电压高.静电能量不大，但其电压很高。固体静电可达20×104V以上，液体静电和粉体静电可达数万伏，气体和蒸气静电可达10000V以上，其放电火花的能量大大超过某些物质的最小点火能，易引起着火爆炸。②静电泄漏慢.由于积累静电的材料的电阻率

5、都很高，其上静电泄漏很慢。这样使得带电体保留危险状态的时间也很长，危险程度相应增加。③绝缘的静电导体所带的电荷平时无法导走，一有放电机会，全部自由电荷将一次经放电点放掉，因此带有相同数量静电荷和表观电压的绝缘的导体要比非导体危险大。④远端放电。⑤尖端放电。⑥静电屏蔽。返回二、静电防护技术静电安全防护主要是对爆炸和火灾的防护。1、场所危险程度的控制静电引起爆炸和火灾的条件之一是有爆炸性混合物存在。为了防止静电的危害，可采取以下控制所在环境爆炸和火灾危险性的措施。(1)取代易燃介质。在不影响工艺过程、产品质量和经济许可的情况下，尽量用不可燃介质代替易燃介质。(2)降低爆炸性混

6、合物的浓度。在爆炸和火灾危险环境，采用通风装置或抽气装置及时排出爆炸性混合物，使混合物的浓度不超过爆炸下限。(3)减少氧化剂含量。这种方法实质上是充填氮、二氧化碳或其他不活泼的气体，使爆炸性混合物中氧的含量不超过8%，就不会引起燃烧。2、工艺控制工艺控制是从材料选择、工艺设计、设备结构等方面采取措施，控制静电的产生和积累，使其不超过危险程度。是消除静电危害的重要方法之一。(1)限制摩擦速度或流速①烃类燃油在管道流动，其流速与管径应满足以下关系：v2D≤0.64,式中：v--流速，m/s；D--管径，m；②铁路槽车装油流速应满足以下关系：vD≤0.8,式中：v--流速，m/

7、s；D--装油管径，m；当油料电阻率大于2×102Ω·m时，最大流速不得超过7m/s。③汽车槽车装油流速应满足以下关系：vD≤0.5,式中：v--流速，m/s；D--装油管径，m；当油料电阻率大于2×102Ω·m时，最大流速不得超过7m/s；④管径12mm的乙醚管道、管径24mm的二硫化碳管道，其流速不应大于1--1.5m/s。⑤脂类、酮类、醇类液体，在管道内的流速不应大于9--10m/s。(2)材料及设备的的选用①带轮及输送带或皮带应选用导电性好的材料的制作；②用齿轮传动代替带轮传动③使物料与不同材料制成的设备或装置摩擦时产