作业指导书--江阴富润作业指导书

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1、江阴富润换热器有限公司作业指导书1.物料进货作业参照《JB/T7261/94铝制板翅式换热器技术条件》标准制订。2.经检验合格的物料，在材质证明书、入库单据齐备的前提下，按库架编号入住。必须在物料卡上注名物料的批次号，并随时“移植。3.定时清点实物，做到帐、物、卡相符。4.及时向采购人员反映急需物料及库存已达低限的物料明细。5.认真清理现场，做到物料摆放整齐，环境干净。6.对重点物料，女口：铝箔、隔板及封条等应加强监督及保护不受污染。7.对不合格物料及时做退货处理。8.作业时注意安全防范。1.翅片冲制作业参照《JB/T7261/94铝制板翅式换热器技术条件

2、》标准制订。1.翅片冲制是质量控制点：2.冲翅作业前核对图样、生产通知单与箔料坯料的一致。3.调试模具，试冲，使翅片高度公差及节距等达到下术要求后，进行首检，并将首件放在醒目的位置，以便检验员检验。4.1内通道翅片，翅片高度^6.5mm或翅片厚度20.4mm的导流片高度公差H：船mm4.2风冷外通道翅片高度公差H餾mm4.3空分板式翅片厚度WO.25mm,翅片高度26.5mm,公差H：牒mm（以上在每一宽度方向测三点进行认可）4.4节距P达图±2%要求（通过计数单位长度内的齿数算出）4.5翅侧垂直度a<3°4.6翅片长x宽尺寸公差Lmm4.7翅形无异常，例

3、如不得出现S形，通道应垂直对角线W2mm。在冲制过程中和翅片下料及整形后自检翅片各项公差是否符合要求。5.翅片完成后按待检、合格不合格分类分筐置放。如实填写《翅片冲制记录表》。6.保证冲制设备始终处于完好状态；保证冲制及下好的翅片不被压损或变形；保证工作场地干净有序。7.作业时注意安全防范。1.材料的下料及切断作业参照《JB/T7261/94铝制板翅式换热器技术条件》标准制订。2.下料前应核对材质证明书，并对图样生产通知单和坯料进行核对无误方可操作。3.按图样要求尺寸下料。4.尺寸公差要求：4.1板及封条类长度L尺寸mm公差mmLW150+0.5LW600

4、+0.8L>600+1.04.2封条高度公差11+0.03mm。4.3其它类型材料按图下料。5.技术要求：5・1封条下料操作时，只能单排锯切，不允许叠放。5.2板料落料后应无翻边，无毛刺6.封条的校正及去毛刺按下述要求进行：6.1侧向弯曲S500mm,SW0・5mm；L>500,S=L/10006.2平面弯曲RLW3300mm,RWlmm；L〉3300,RW2mm6.3扭曲N-hLW3300nmbN-hWO.3mm；L>3300mm,N-hWO・6mm。注：N为扭曲的最高点，h为扭曲的最低点6.4封条的上下面周边均应去毛刺7.移植材质及材质批次号。8.按〈

5、规范〉要求做到首件自检，并放在醒目位置，以便检验员复检，作业结束有检验员按〈规范〉检验。9.零件按待检、合格及不合格分筐放置。10•保证下料设备处于完好的状态。保证工作场地干净有序。]].作业时注意安全防范。1.零件加工作业参照《JB/T7261/94铝制板翅式换热器技术条件》标准制订。1.零件加工主要指封头、接管、法兰、连接板、支座、螺纹接头等零件加工。2.在进行作业前应核对图样、生产通知单与坯料无误；发现问题应及时向生产管理负责人说明并采取措施更正。3.严格按图纸要求操作。4.将量具、工具分类妥善保管，不得随意掷放。5.操作规范：6.1划线钳工在读懂图

6、纸后开始划线，首件划线结束必需自检，然后报专职检验复查，经认可后方能持续划线。6.2加工操作员必须核对零件与图样，并严格按图、按线加工。6.3移植材质及材质批次号。6.4加工完毕，将零件按《待检》、《合格》以及《不合格》分类放置，然后由专职检验复检后入库。6.保证加工设备始终处于完好状态；保证已加工零件不被碰损；保证工作场地干净有序。7.作业时注意安全，防范及劳动保护措施。编号FRZ05-04适用范围零件清洗1.零件的清洗作业参照《JB/T7261/94铝制板翅式换热器技术条件》标准制订。2.清洗配方：2.1去油剂：选用浙富HX-1常温水基清洗剂，浓度为3

7、-4%。2.2清洗剂：氢氧化钠液（碱液）及硝酸液（酸液）。浓度8-10%,碱液温度50-60°C,硝酸液常温。3.作业前应核对生产通知单与零件是否吻合。4.清洗规范：4.1零件必须在周转箱内摆放，翅片立放，复合板及封条隔开立放，并不致损伤或变形。4.2首先对零件用去油剂进行去污处理，浸入5-10分钟后，在水槽中上下清洗5次，达到表面无油迹方可转入碱液中清洗。4.3在碱液中，复合板浸入50-90秒。翅片（0.2mm厚）60-80秒。封条80-90秒，而后在清洗槽中上下清洗5-6次。4.4在酸液中，复合板、翅片浸入2-3分钟。封条浸入3-5分钟,而后在清洗水槽

8、中上下清洗5-6次。4.5最后再用水泵水冲洗2-3次，要求无任何油