烧结主抽同步电机维护保养技术协议

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1、关于高压同步电动机外委维护保养的技术协议委托方：（以下简称甲方）承揽方：（以下简称乙方）甲乙双方就高压同步电机外委维护保养的技术质量细节，经协商达成如下协议：一、甲方委托乙方维护保养高压同步电动机1台。二、提供内容：甲方向乙方提供如下实物。高压同步电动机1台：型号T3400-6/1730功率3400KW额定电流227A额定电压10000V励磁电压50V励磁电流336A绝缘等级F级功率因数：0.9三、电机主要维护保养项目：电机整机维护保养处理。三、乙方维护保养的产品必须满足甲方的要求并满足以下技术标准：1、GB755-2

2、000旋转电机定额和性能。2、GB50170-94旋转电机施工及验收规范。3、QI—7.4—02大型交流异步（同步）电机修理规范。四、乙方应制定并向甲方提交完整的维护保养方案，甲方在收到该维护保养方案后给予书面确认。五、工况条件：用于拖动烧结厂主抽风机。六、电机维护保养项目说明：1、定子检修、保养：1.1机座、定子铁芯内、外表面、通风槽等处除尘，定子送入高压蒸汽清洗机进行清洗，根据油污严重程度，加入绝缘清洗剂进行清洗。1.2检查定子线圈端部及引线绑扎，引线绝缘包扎带老化，应予重新更换绑扎固定。检查槽楔若有松动，应敲出槽

3、楔用垫条垫紧后，打紧槽楔。1.3更换六组定子测温元件。1.4对定子浸F级6895无溶剂绝缘漆，烘焙。1.5更换电机加热器。1.6油漆：对定子铁心和绕组喷以8037抗弧覆盖漆，定子机壳内壁涂刷防锈漆。2．转子检修保养：2.1对转子进行清洗。2.2对转子结构件进行检查修补。2．3检查磁极线圈接头焊接和外包绝缘、线圈的上、下垫板等，必要时应予修复。2．4检查磁极线圈与集电环的引接线，如有缺陷应予修整后重新拧紧螺母。2．5更换集电环、安装高压电刷。2．6转子烘培浸漆。2．7对转子轴的磨损进行修补。2.8校验转子动平衡。3．轴瓦

4、维护保养。3.1检查轴瓦的合金面与轴颈的吻合面应良好，必要时应予修刮，再测量其间隙。轴瓦甩油环检查，视情况更换。3.2清理轴承的油室，检查轴承盖和轴承座的合缝面应平整，必要时应铲平；3.3电机驱动端、非驱动端轴承座和轴承盖上的进、出油口法兰损坏，更换法兰和油封。3.4轴承座下的绝缘垫、螺钉的绝缘套管和绝缘垫圈应清理或更换。4、接线部分维护保养，视损坏情况进行更换。5、损坏、缺失的电机附件需补齐。6、更换电机油镜。七、修复完成后的实验1、对于维护保养完成后的电机，乙方必须做交流耐压试验，绝缘电阻测定，吸收比测定，直流电阻

5、测定，动平衡测定试验，轴瓦间隙测量。2、所有试验项目乙方需出具完整的实验报告交甲方。3、绝缘电阻不低于300兆欧。4、交流耐压试验15000V，历时一分钟。5、吸收比不应低于1.2。6、各相直流电阻的相互差别不应大于直流电阻最小值的2%。7、空载试验应大于2小时，要求三相电流平衡，空载电流不大于额定电流的三分之一。8、轴瓦间隙不得大于轴径的千分之1.5。八、技术要求：1、防腐刷漆，并根据测试结果贴好铭牌。2、维护保养后的电机绝缘等级不低于F级、防护等级不低于原防护等级、功率因数不低于原标称值。3、维护保养后的电动机额定

6、功率不应低于原电机额定功率，额定电流不应高于原额定电流。4、更换元件需经甲方认可后方能更换。5、该高压电机要进行全面检查，发现问题按第十一项处理。九、完成时间：在收到电机后的2个月内完成电机维护保养工作。十、验收：1、核对实验项目数值与要求是否相符。2、外观检查防腐刷漆质量，接线盒完好紧固，附件齐全。3、试运行：空载试验符合第七项的要求，电机各方向振动幅度不超过0.06mm、无渗漏油、三相电流偏差不大于最小值的5%，带满载风机电流不超过200A，定子温升不超过80度,轴瓦温度不超过65度。4、通过上线使用检测：对于电机

7、在正常使用条件下一年内电机定子绝缘不得小于100兆欧，额定负载下发热不得超过绝缘等级要求，振动幅度不超过0.06mm，无渗漏油、轴承磨损松动现象，阻尼绕组连接部位不得出现松动，阻尼绕组不得出现发热变色，轴瓦温度不超过65度。十一、修改、改造、改进有关约定：1、任何一方认为待修复设备、备件有修改、改造、改进的必要，应书面提出并得到对方认可，费用、周期由双方协商解决。2、当工作量没有明显增加，对费用或交货期影响幅度不大时，按原有协议执行，否则，甲乙双方可以协商乃至重新签订合同和技术协议。3、乙方若在技术质量协议已签订，但在

8、维护保养过程中因原设计存在问题，不能满足甲方提出的要求，乙方应向甲方提出修改方案。甲方书面同意后双方共同确定解决方案实施的时间及费用。十二、违约条款。1、修复后乙方必须向甲方提供包括第七项所有实验内容的完整实验报告一份，否则违约。2、电机在浸漆工艺和动平衡测试过程都要有现场拍照，修复后提供甲方。3、乙方维护保养的电机质保期为维护保