巡视检查程序

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1、设备巡视检查程序一、目的为有效的保持设备的完好状态,及时发现设备存在问题,避免设备的带病工作,延长设备的使用寿命,有力保障生产过程运行顺畅,特制定本程序。氾适用于本公司生产管理部所属车间设备的巡视检查。三、职责1、设备部负责制订设备巡视检查程序,并明确责任人。2、操作工按设备巡视检查程序进行设备的日常检查工作。3、设备部维修工负责定期的设备巡视检查工作并填写巡视检查记录。四、工作程序制浆车间巡视检查规程(一)清选设备巡视检查规程操作人员每间隔1小时,维修人员每班至少一次进行以下内容巡视检查:1、起机后到第四台提升机查看、链轮是否正常运转,2、第四

2、台提升机分配器调整好,按要求进仓。3、流管系统泄漏,及时抢修。4、第四台提升机流量不正常时,输送带过长或料斗脱落。5、清选机电机过热,及时抢修。6、清选机传动部位的三角带过松时,停机调整,磨损严重更换。7、检查斗式提升机减速器链条、油位,油位应在油窗上限。(%1)烘干脱皮设备巡视检查规程操作人员每间隔1小时,维修人员每班至少一次进行以下内容巡视检查:1、检查斗式提升机、进排风机、脱皮机电机是否过热,用手感觉温度不超过70-80度检查2、检查各部位插板,过大、过小都会影响工艺要求。3、检查进排风机叶轮运转情况,4、检查蒸汽压力表、温度表是否正常工作

3、。5、检查脱皮机的脱皮效果,达不到工艺要求参数时协同维修人员拆检,更换磨损严重磨片。6、豆皮仓内豆皮储存不能太多,及时清理。7、检查豆皮输送管道,保持通畅。8、调整豆皮流量,以供上失活机组即可。(%1)失活精磨均质机组设备巡视检查规程操作人员每间隔1小时,维修人员每班至少一次进行以下内容巡视检查:1、失活机组(1)、每班操作人员检查无级变速器轴承室电机,用手感觉温度不超过70-80度检查(2)、每班操作人员检查无级变速器油窗油位,油位不低于游标下限,油位低加注100#润滑油。(3)、每班操作人员检查失活传动链条、链轮工作是否正常。(4)、每班操作

4、人员检查电流表、转速表显示数字,是否影响牙板磨正常工作。(5)、每班操作人员检查各部位水,汽、物料、苏打水阀门是否泄漏。2、牙板磨(1)、每班操作人员检查牙板磨、精磨机电机,用手感觉温度不超过70-80度。(2)、每班操作人员检查牙板磨冷却水进、出水阀门开启位置。(1)、每班操作人员检查牙板磨三角带,过松协同维修人员调紧,磨损严重更换。(2)、每班操作人员检查牙板磨电流指示范围,正常是10A以下。3、精磨机(1)每班操作人员检查精磨机轴承室油温,用手感觉温度不超过70-80度。(2)每班操作人员检查精磨机轴承室冷却水管,破损及时协同维修人员维修。

5、检查阀门开启位置,要适中,过大浪废,过小不起作用。(3)每班操作人员经常检查轴承室油封,油封泄露进水,严重时烧毁轴承。(4)每班操作人员经常倾听精磨机磨头,轴承室的噪音,筛片损坏,应立即停机协同维修人员维修(5)每班操作人员经常检查精磨机震动幅度,过大时噪音大,底脚螺丝易松动。4、万用输送泵(1)每班操作人员经常检查万用输送泵电机,用手感觉温度不超过70-80度。(2)每班操作人员经常检查万用输送泵轴承室、无级变速器油温,用手感觉温度不超过70-80度。(3)每班操作人员检查万用输送泵轴承室、无级变速器油窗油位,油位不低于游标下限,油位低加注10

6、0#润滑油。5、均质机(1)每班操作人员经常检查均质机曲轴箱油位,油位不低于游标下限,油位低加注100#润滑油。(2)每班操作人员经常检查均质机柱塞冷却水,喷水口不能偏离柱塞,偏离柱塞,及时维修。(3)每班操作人员经常检查均质机工作压力,压力应在8-15MP之间,不能超过3OMP。(4)每班操作人员经常检查均质机油表压力,压力不能低于0.2MP过低协同维修人员维修。(5)每班操作人员经常检查均质机出料管二通阀、三通阀位置,避免因振动堵塞均质机的出料口,如果堵塞压力会增高,出现管壁破裂,重者造成伤人事故发生。(1)每班操作人员经常检查均质机柱塞、柱

7、塞漏浆时应及时协同维修人员共同排除。6、其他附属设施(1)每班操作人员经常检查螺杆泵轴承室温度,用手感觉温度不超过70-80度。(2)每班操作人员经常检查螺杆泵电机,用手感觉温度不超过70-80度。(3)每班操作人员经常检查螺杆泵胶套磨损情况,不出料或出料慢证明胶套损坏。(4)每班操作人员经常检查螺杆泵填料,漏浆及时协同维修人员维修。(%1)离心机设备巡视检查规程操作人员每间隔1小时,维修人员每班至少一次进行以下内容巡视检查:1、每班操作人员巡视时,用手感觉主机电机温度不超过60度。2、每班操作人员巡视时,检查变速器轴承温度不超过60度。3、每班

8、操作人员巡视时,检查液压循环系统油位,低于油窗下限,通过油箱注油口加注32#汽轮机油,加至油窗上限。4、每班操作人员巡视时,检查流量计浮

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