喷浆工岗位作业流程标准化指导书

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1、喷浆工一、岗位描述环境描述：领导好，我是***队喷浆工***；持有喷浆工证上岗作业，证件有效期至**年**月；在***工作面担任掘进巷道喷浆支护工作。本岗位主要设备为JPS6I-L型喷浆机、JPC7I-L型搅拌机组。作业前需检查佩戴矿灯、自救器、安全帽、防尘口罩等劳保用品齐全，检查磨盘、高压软管等工具配备齐全，喷浆机设备状态完好，具备作业条件。责任描述：必须掌握作业规程中规定的巷道断面、喷浆工艺流程、质量标准等技术要求，熟练使用作业工具，并能进行检修和保养。保证喷浆时不伤及自己和他人，能够完成当班锚

2、喷工作，工序合理穿插，保证喷浆质量合格。规程对本岗位标准描述：在喷浆前要严格执行“敲帮问顶”制度，及时摘除危岩悬矸;处理不合格锚杆（索）支护。喷浆工必须掌握喷浆机和搅拌机的构造、性能、原理。并懂得一般性的故障处理及维修、保养方面的常识，熟练的掌握喷浆技术。二、本岗位存在的风险安全禁忌：1.严禁喷浆头对人。2.严禁带电搬迁设备。岗位风险：1.工作场所顶板、煤壁失效支护,活矸危岩。2.高压风、水管路磨损、脱销；风水管路连接不牢风水管路崩脱伤人。3.处理高压管路漏堵或高空作业。4.处理供压状态下的喷枪。5

3、.搬运带电的设备、缆线。6.岩尘、瓦斯及其它有毒有害气体。7.未戴防尘面罩、手套、护镜等防护措施造成碰伤及职业病。8.喷浆机、搅拌机转动部分夹伤。5三、岗位作业流程图对作业环境检查并隐患排查接班检查喷浆机辅助设施喷浆前准备检查风筒、缆线保护装置，挂线、基础深度拌混凝土料喷浆期间冲洗岩面上料喷浆喷浆结束停机清理与接班人员岗位对岗位交接验收交班填写各项记录四、岗位作业流程表序号流程步骤作业标准风险辨识1接班1.与上一班交接现场隐患、注意事项及未完工作量。2.岗位对岗位进行工程质量验收交接。3.对巷道隐患

4、进行排查、处理。1.未与上一班进行现场交接班，人员对现场情况不了解，隐患处理不到位，存在人员伤亡的风险。2.岗位对岗位交接验收不到位，存在人员受伤或设备故障的风险。3.巷道隐患排查、处理不到位，存在人员伤亡风险。2喷浆前准备1.检查风筒距工作面的距离、瓦斯情况。2.检查作业地点围岩状况，敲帮问顶。3.严格执行停送电制度。对喷浆机进行运转，检查风水管路联接牢固可靠，喷浆机管路畅通，无堵塞；防护装置齐全、有效。4.检查锚杆安装和金属网铺设是否符合设计要求。5.挖基础、清基，拉线安设喷厚标志，对风水管路、

5、电缆小线包裹保。6.有明显涌水点时，打孔埋设导管导水。1.风筒、瓦斯吊挂超规定，存在微风、无风、瓦斯超限，造成人员伤亡风险。2.未进行敲帮问顶，存在掉矸、片帮造成人员受伤的风险。3.未执行停送电制度、试运转，未对风水管路、喷浆机管路畅通，防护装置不齐全检查，存在断裂、误操作伤人的风险。4.未对锚杆（索）网安装质量检查，存在安全事故风险。5.未对喷浆基础、保护层厚度与喷浆防损检查，易造成工程质量不合格、质量不达标的风险。6.未埋设导水管，存在安全事故伤人的风险。5序号流程步骤作业标准风险辨识3喷浆期间

6、1.喷射混凝土所用的材料应符合作业规程的规定；2.必须按设计配合比进行计量配料；3.人工拌料时均需要采用潮湿拌料，水泥和砂、石子应混合均匀；4.速凝剂必须按作业规程规定的掺入量，在喷射上料口均匀加入；5.人员密切配合，保持一定的安全距离。1.喷浆材料不符合规定、喷浆配比未计量、配比不对、速凝剂掺入量不符合规定，存在工程质量不达标造成安全事故风险。2.人员作业时，未保持一定安全距离，存在人员操作伤人的内险。1.风水管路连接牢固可靠。2.撤出人员，冲洗顶帮。1.风水管路连接不牢不紧，高压管路对人，存在弹

7、出伤人的风险。2.再次敲帮问顶，如未作业，存在顶板掉矸伤人内险。1.按规定佩戴使用防护用品；2.下风侧使用水幕和捕尘设施；3.先开风管调整风量后开机；4.喷头与受喷面应尽量保持垂直；5.喷头与受喷面的垂直距离为0.8～1.2m，防止回弹料伤人。1.未按规定佩戴防护用品、安装防尘设施，存在易患职业病风险。2.开机顺序不对，存在管路弹出伤人风险。3.喷浆角度，距离不对，存在工程质量不达标，回弹料弹出伤人风险。4喷浆结束1.切断电源，闭锁开关；2.先关停水风，再回收风水管；3.把风水管盘好放到规定位置；4

8、.回收回弹料，打扫巷道卫生。1.未切断电源，存在误操作伤人的风险。2.停机顺序不对，存在误操作伤人风险。3.管路未规范吊挂，随地乱放；回弹料未清理，存在退路不畅通，伤人的风险。5.交班1.与接班人员岗位对岗位交接验收。2.认真填写各项记录。未与下一班人员现场交接班，接班人员对上一班情况不了解，存在设备损坏或误动作伤人的风险。四、应知应会1.锚喷巷道喷层厚度不低于设计值的90%，基础深度不小于设计值的90%。2.喷浆层表面平整度：≤50mm，用1m靠尺和塞尺量检查点上1