设备类质量通病检查表

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1、序号质量通病具体内容记号合计数量处罚（元）处罚措施（元/处）1设备址铁安装每组块数超标、间距不符合规范，2斜垫铁不成对使用、搭接长度不够，接触面积少、不实、3外露长度超标4安装结束后垫铁没有点焊5点焊位置不正确、应该三面。焊渣没有敲掉6地脚螺丝不垂直，地脚螺栓与基础坑壁太近7地脚螺栓螺帽漏出的长度残差不齐8设备出厂、安装敞口处不封堵9需安双帽地脚螺栓未安双帽、备帽未把紧，未涂汕脂绑扎保护10设备敞口处不封堵11卧式温差设备滑动端地脚螺栓的滑动间隙没冇或不够，滑动底板二次灌浆灌死12设备开箱检杳合格或安装后由于未采取保护描施或保护捲施不当造成设备或配件损坏13垫铁处直接放置垫铁，垫铁与基础

2、面部符合耍求14垫铁放置位置不符合要求15应尽量靠近地脚螺栓和主耍受力部位16垫铁组伸入设备底座底而的深度应超过地脚螺栓17平垫铁组宜鉤出设备底座外缘10-30.MM,斜垫铁组宜露出设备底座外缘10-50MM,18二次灌浆没有铲麻面19灌浆基础没有浇水润湿。20地脚螺栓坑内有污物，污水，没有处理。21二次灌浆不实检查员:钢结构类质量通病检查表单位（工程）名称：检查F1期:序号质量通病具体内容记号合计数量处罚（元）处罚措施（元/处）1筒体组对前未打坡口2筒体组焊后的错边量、棱角度超标3壳体组对后的直线度超标4接管开孔坡口耒修屛、角度不够、组对间隙过小，不能保证焊透5火焰切割后氧化铁未清理或

3、清理不彻底，需要打磨的而未打磨或打熾不光滑、不平直6临时点焊物用后不及时拆除，焊疤不打磨，对母材造成的表面损伤不及时补焊、打磨或打磨不符合要求7劳动保护平台凹凸不平超标、立柱歪斜，扶手高低不平，转角处不呈直角或不圆滑过渡，存在毛刺、焊瘤、未打磨圆滑等8应用机械切割而用手工切割9钢结构弯曲度、乖点度超标10需安双帽地脚螺栓未安双帽、备帽未把紧，未涂油脂绑扎保护11筒体、预制件无加固措施或加固措施不当12要求用机械开孔而用火焰开孔1314151617检查员:单位（工程）名称：检查F1期:序号质量通病具体内容记号合计数竝处罚（元）处罚措施（元/处）1无悍接工艺或工艺不全施工，无技术交底记录2管

4、线施工无单线图或单线图未标焊工号3管线悍接无焊接工作记录本或悍接检查记录4焊接工艺纪律不严（包括耒按焊接顺序丿適焊）5坡口切割后不打磨、组对无间隙6管道焊口、压力容器承压焊口焊前未编焊口号、管线号7预制管段未及时进行封U,阀门安装前破坏端U封堵物8预制管段安装前内部杂物清理不彻底9不锈钢管道在存放、组对、安装时不采取保护措施10埋地管运输、下管时不采取保护措施，造成防腐层破损；组对后固泄口的防腐不彻底，冋填前未对破损的防腐层修补11阀门、法乂连接螺栓、不分材质、规格乱用，长短不一，不满扣、不涂汕脂，螺栓不把紧12动设备配管存在附加应力13有预拉伸要求的管线安装未预拉或预拉尺寸不够14随意

5、设置管线临时支吊架或必须的临时吊架用好后不及时拆除，焊疤不打磨彻底15正式管线支吊架未严格按图纸施工，安装时漏加、不统一、不美观16管线安装时，随意在平台上开孔，随意切割立林、扶手或对已切割部位修补不及时、不彻底17密封面交出后出现泄漏18伴热线施工，其位置、煨弯、焊接、管卡或绑扎点不符合要求19地管标高、方位、直线度不符合就回填，回填不认真，不分层夯实20正式或临时垫片、盲板未放正或安装时漏加垫片、盲板，隐蔽盲板出未做醒冃标志21使用的垫片规格、材质不符合设计要求22基槽开挖，放坡不符合要求，开挖土乱堆放23垫层密实度、厚度不够24静电接地不对称、不规范、不美观25管道水压试验前未按固

6、定提供所需的技术文件，未报验焊接类质量通病检查表单位（工程）名称：检查F1期:序号质量通病具体内容记号合计数量处罚（元）处罚措施（元/处）1使用未经烘烤焊条或未使用焊条筒盛装焊条2在干燥环境屮施焊时手屮焊条超过规定限额：低氢焊条超过5根，酸性炸条超过10根，焊条筒未加盖3焊条烘烤发放制度执行不严4焊条不按分类要求堆放5焊条设备双表不全或超过签定冇效L1期仍在使川6焊匸未持证上岗或超证施焊7焊接工艺纪律执行不严8雨、雪、风天气无防护措施进行施焊9管线焊接未按工艺要求川鼠弧焊打底10有预热、后热要求的就焊部位不按规定做预热、后热或预热、后热温度不够11焊接完毕后未做焊工标记12正式或临时焊口

7、焊后药皮、飞溅清理不彻底13各种角焊缝焊脚尺寸不符合要求，焊道表而成羽差14焊缝成型差，表而有气孔、夹渣、焊瘤、焊肉不连续、焊缝宽度不--致，直线型焊缝不呈直线，焊肉高度不一致等缺陷15焊缝试压时发现泄漏16不锈钢焊完后焊道不酸洗、钝化17电气仪表类质量通病检查表单位（工程）名称：检查F1期:序号质虽通病貝体内容记号合计数量处罚（元）处罚措施（元/处）1接地扁铁焊接、防腐茏、搭接氏度不够2直埋电缆开沟、垫砂、冋填不规范3箱、柜、盒等