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1、油气田地面工程第28卷第1期(20091)1胜利油田原油储罐油泥砂处理技术冯旭河汤胜利陈绍萍(胜利油田油气集输总厂)摘要:目前各油田油泥砂大多采用露天堆放、填埋等方法处理,直接污染了土壤和地下水资源。面对全球能源紧张,油泥砂中所含石油组分的流失,是对资源的极大浪费。近几年来,胜利油田先后投入1亿多元用于油泥砂治理技术的研究和实施推广工作,取得了显著的经济效益和社会环境效益。本文重点介绍了几种胜利油田目前较为成熟和正在应用的油泥砂处理技术,作为今后油泥砂治理工作的参考。关键词:油泥砂;清洗;回注污泥;焚烧处理研究的基础上
2、,形成了一套较为完善的油田含油污1油泥砂的危害及产生根源泥无害化处理系列技术。由于我国的油田开采技术比较落后,过去对于21油泥砂清洗技术在开采过程中所产生的油泥,其处理方法多采用填(1)沉砂池洗砂技术。含砂来液由沉砂池经砂埋的方法,有些油田干脆弃于定点的坑中,这样的泵进入洗砂器,经洗砂器清洗分离后,砂子排放至油泥坑在油田的采油区很多。由于这些油泥坑的存砂箱内,洗砂器溢流污水、污油回沉砂池进行回在对环境产生了严重的影响,破坏了当地生态环收。砂箱内冲入高压洗砂水混合,混合后的砂水液境,占用了大片农民土地,更严重的是油泥逐步向由液下
3、泵输送至集砂器内进行二次清洗,集砂器溢地层深度渗透,污染地下及地表水资源,对人类和流液体流回砂箱内。集砂器内的积砂定期排放至输地表生物的健康和生存造成威胁,同时浪费了大量送机后装车外排。装置设置辅助加药系统,以降低的石油资源。目前全球能源紧张,原油油价上涨,砂中含油量。3含油污泥中一般含有10%~80%干重的石油组分,主要技术参数:该洗砂装置洗砂量50m/d,这些石油资源随油泥等流失,是对资源的极大浪洗出砂含油<3000mg/kg,符合农用污泥中污4费。据估计,我国年产生含油污泥近30010t,染物控制标准(GB4284-84)
4、。4年浪费石油资源约6010t以上。因此,很有必(2)活动式一体化油泥砂处理技术。活动式一要探索一些将油田开采过程中所产生的落地油泥进体化油泥砂处理设备整套装置采用整体车载式集装行分离净化的工艺技术,从而将产生的废油泥随时箱结构,油砂经一洗一浓缩后,含油量达到外排标进行净化处理。准。该装置主要由车体、发电机组、控制室、清洗油泥砂的产生主要有5条渠道:施工作业设备总成(包括洗砂器、浓缩器、砂泵、浓缩泵、(如钻井施工、射孔、试油、装泵、解泵、洗井及污水泵、化学清洗搅拌罐等)组成。修井作业)过程中发生的落地油、泥浆和油水;含砂来液
5、由沉砂池经砂泵进入洗砂器,在洗砂采油后期生产中含有大量的水和泥沙;储油罐底器内清洗分离后,砂子排放至化学清洗搅拌罐,洗积累的底泥中,含有不同比例的石油;输油过程砂器溢流污水污油回沉砂池进行回收。化学清洗搅中管道泄漏于泥土中形成的;由于20世纪80~拌罐内冲入高压污水,罐顶部设置搅拌器进行辅助90年代管理不善,造成地方小炼油点星罗棋布,搅拌。经化学清洗搅拌罐混合后的砂水液由浓缩泵产生大量污油泥砂,全国累计产生污油泥砂约为提升至浓缩器进行二次清洗浓缩,浓缩后的砂子再41410010t。进入二级化学清洗搅拌罐进行浓缩,浓缩器溢流液
6、体流回罐内。二级罐内的积砂定期排放,排至输送2油泥砂处理技术及应用机提升装车外排。二级罐内液体充满后溢流入污油针对油泥砂的特点,近几年来胜利油田的一些罐,罐内污油、污水经污水泵打入沉砂池进行回采油开发单位与科研单位密切合作,对油田油泥砂收。装置设置辅助加药系统,以降低砂中含油量。的治理做了大量的研究工作:对含油污泥进行了普一体化油泥砂处理设备全程自动化控制,采用查分类及环境污染评价,在复合生化破乳脱油、生PLC、触摸屏与变频器联合完成现场仪表信号的检物修复、电厂锅炉焚烧、地层回注等处理工艺试验测、显示、存储、控制等功能。触摸屏显示
7、整套设2油气田地面工程第28卷第1期(20091)备的流程,在显示画面上实时显示监测的仪表信号液。处理时间将依照最初总的烃含量而定,通常在值,通过远程控制系统的切换,方便了工人操作,暖季为2至8周。温度和pH值的适用范围分别为自动化水平高。10~40和58~78。制剂的测试多数在实验一体化油泥砂处理设备具有如下特点:含油室、小规模试验区以及现场进行,在胜利油田的现砂的处理将提升、分离、清洗、浓缩脱水等工艺有场应用已经证明了生物法对不同烃污染土壤及水表机结合,实现了含油砂的高效、连续、密闭清洗;面处理的高效性。以4
8、50g/kg干土壤和450mg/L含油砂清洗处理成套设备采用撬装化和整体车载水中的原始烃总含量为前提,清除效率可达到式集装箱结构,全程自动化,并且设备可移动;65%~97%。2004年4月,在某联合站成功地进洗出的含油砂含油量低于
