煤矿防灾措施和应急预案

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1、仁寿县联合煤矿二00七年度矿井灾害预防和处理预案为切实加强我矿安全管理。贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针。杜绝重特大事故的发生，确保企业健康稳定有秩发展，实现2007年度各项奋斗目标，特制定2007年度矿井灾害预防和处理计划。一、概况仁寿县联合煤矿为明斜井开拓。矿井核定生产能力为9万吨/年，2006年实际生产原煤8万多吨。木井田地质构造简单，岩层走向北东20—30度，倾向东南20—30度，倾角2—5度。无大断层、褶曲影响木矿区。煤层赋存厚度在0.5米左右，采高0.8—1.0米。顶板为富水性中一强石英砂岩，有淋滴涌现象，主采区为高炭煤层。煤种为

2、一号肥煤，无爆炸性。矿井采用中央并列抽出式通风，矿井总进风量为1580mVmin,两台同等能力4—72NO16B功率75KW的风机。瓦斯绝对涌出量为2.779m3/min,相对瓦斯涌出量为14・32nW吨。2003年我矿安装瓦斯监测监控系统，井下所有采、掘工作面及主要通风系统均安装了瓦斯监测监控探头，木矿井2005年通过眉山市煤炭丁业协会鉴定为高瓦斯矿井，所以防治通风瓦斯事故的发生是我矿灾害预防的重点。矿井正常涌水量为12.5nWh。但与我矿相邻已闭坑的凤凰山煤矿、杉树煤矿在矿井东西两翼上山，特别是凤凰山煤矿已闭坑近3年，其受周边老窑积水侵害，给

3、我矿安全生产造成了极大威胁。特别是在汛期，若排水能力不足，地测部门掌握的资料不真实，将有可能导致保安煤柱毁坏，老窑水迅速涌入，将会导致我矿发生淹井事故，因此，2006年矿井防治水工作也不容忽视。由于我矿主斜井采用2JTK-1.6-0.9绞车，钢绳直径024.5的串车提升，副斜井采用XRC-10人车运送人员。所以防止矿井跑车事故也十分必要。二、事故预兆（一）、瓦斯预兆由于我矿属于高瓦斯矿井。煤层赋存条件不稳定，顶板属富水性中一强石英砂岩，透气性差。在2007年的半煤巷道及煤巷的掘进和工作面回采过程中均可能有瓦斯喷出或异常涌出现象，其预兆如下：1、磧

4、头沼气浓度增大，变化异常，个别炮眼内瓦斯有一定压力。2、打眼时有顶钻现象，炮眼内有“呼呼”的风吹声。3、煤壁或工作面温度降低。4、岩性变软或节理裂隙发育。5、水沟中冒气泡。6、岩层中有煤线或较多煤屑。7、煤层软分层变厚。（二）、地下水害预兆1、磧头淋水增大。2、岩层裂隙发育、有层面裂隙。3、探眼内有涌水且有一定压力。4、岩层变破裂。5、磧头空气变冷。6、煤层有“挂汗”或涌水现象，手掌贴在煤壁上，手感到凉、潮湿并有珠结在手上。7、顶板来压、底板鼓起或产生裂隙出现渗水、水色发浑有臭味。（三）、顶板人面积冒落预兆1、顶板有下沉垮落的闷雷声。2、直接顶板

5、压裂，并沿煤壁有断裂的裂隙。3、支柱垫板压裂，顶板多处掉渣。4、金属支柱迅速下缩，并有响声。5、煤壁片帮、掉渣、煤质变软。（四）提升运输钢绳预兆1、钢丝绳有变黑、锈皮、点蚀麻坑。2、钢丝绳严重扭曲或变形。3、钢丝绳减少值超过10%04、遭受猛烈拉力的一段长度伸长0.5%以上。5、在钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快。6、产生塑性变形，钢丝细机械性能急剧下降。7、钢丝绳捻股捻馆内断丝断面积与钢丝绳总断面已大于5%时。三、矿井灾害预防措施（一）、预防瓦斯爆炸的措施矿井瓦斯爆炸事故的防治应以预防为主，杜绝日常生产中存在的瓦斯隐患。防止瓦斯积聚

6、和引火源的出现。1、防止瓦斯积聚我矿为高瓦斯矿井，瓦斯涌出量较在无计划停电停风时，将造成瓦斯浓度超限为预防瓦斯积聚特指定如下措施：（1）、所有采掘工作面必须实行分区通风，按需配风；加强对主要通风机的管理；井下通风设施安设位置合理，不得随意拆除；掘进工作面必须使用矿井全压通风或局部通风机通风，严禁循环风，严禁扩散通风，严禁不合理的串联，风筒必须悬挂，无破口。悬挂符合要求，临时停工点不得停风。（2）、建立健全矿井瓦斯管理规章制度。%1、矿井每年必须进行对瓦斯等级和二氧化碳涌岀量的鉴定工作，将鉴定结果报省主管部门审批，并报省煤矿安全监察机构备案。%1、

7、划分瓦斯检查区域。根据区域确定检查人员，规定检查巡回路线，检查时间和内容，并制定个区域瓦斯巡回检查计划图表，巡回检查时间间隔不超过2.5h,检查时间误差不超过20min。%1、瓦斯检查地点a、掘进工作面进风流，掘进工作面风流及掘进工作面回风流。b、采煤工作面进风流，采煤工作面风流及煤帮和上隅角处。采煤工作面回风流、尾巷等点。c、矿井总回风巷或一翼回风，米区回风中。d、采掘爆破地点附近20米范围、电机附近20米范围内，局部通风机及开关附近10米内。e、爾室、临时停风的掘进巷道、封区、煤仓等。%1、瓦斯检查次数a、采掘工作面瓦斯检查次数每班至少3次，

8、对瓦斯变化异常的地点必须专人检查，并按规定安设甲烷断电仪和甲烷传感器。b、采掘工作面二氧化碳每班至少检查2次，对变化异常必须有专人经常检