矿井主通风机性能在线监测与监控系统技术协议

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1、徐州中测电子科技有限公司一技术协议TFJ-111型矿井主通风机性能在线监测与监控系统技术协议甲方：#####煤矿乙方：徐州中测电子科技有限公司甲、乙双方就甲方承接的立风井对旋式轴流通风机系统电控装置配套改造工程项ri采川“T町TH矿井主通风机性能在线监测与监控系统”的技术方而达成如下协议：一、工程概况1、工程名称：矿井主通风机运行监测控制系统装置更新改造。2、工程内容：更新主通风机运行监测控制系统装置，并实现现场配电室内除主通风机对应髙压开关柜的监、控外的所有高、低压开关柜的控制和监测，另外，主通风机带高压变频调速系统。3、现场环境条

2、件:序号名称参数备注1海拔高度+1100m〜-1200m2最高气温+45°C3最低气温—：2C二、供货范围及配置1、主井通风机在线监测与监控系统基本要求实现对高低压配电系统及变频调速系统的控制、监测、管理、记录和报警功能以及风机智能监控故障诊断系统功能。同时必须预留连接矿井调度屮心的通讯接口以便实现调度屮心的实时监控。示意图如下：2、供货范围IELIIL型矿井主通风机性能在线监测为监控系统供货范围（含要件及部分材料明细）序号货物名称型号及规格单位数量制造商名称备注12345678序号货物名称型号及规格单位数量制造商名称备注910111

3、21314151617181920随机备品配件序号名称型号及规格单位数量制造商备注12三、技术性能1、监控系统技术性能1）、配电系统设备通信网络采用以太网，所有模拟量、数据量、开关量、脉冲量的实时采集和处理，通过双以太网连接起来，将数据传至通讯管理机，再由通讯管理机通过以太网上送至监控主机，监控系统具备调度的远动接口，通过远动系统上送到集控中心，能够实现风机房配电室内控制、调度中心远方遥控、后备手动控制三种方式，在三种的任一处操作时，其他各种的相应操作均被闭锁，达到信息共享的目的。2）、智能监控故障诊断系统要具有风机在线帮助、状态监控

4、（有自动监测和单次监测模式）o原理是设定门槛值，根据检测到的信号通过计算与门槛值比较后，显示状态“正常”、“警告”、“异常”。“警告”时捉醒，“异常”时报警）、故障诊断、机器平衡、资料查寻五项功能，并具有窗口显示。系统能按时口动或手动对风机进行在线状态监测与故障诊断。能口动记录通风机运行时的风量、风压、电机功率、效率、转速、振动、绕组温度、轴承温度、进出气体温度等参数值，并自动生成表格。有关信号的图谱、风压-风量曲线图以及数据显示要直观简明。系统能在通风机出现故障时（如轴承磨损等）口动报警、提示检修，并能智能判断所出故障的性质及部位等

5、。可打印有关的显示结果。3）、采用西门子公司S7-300系列町编程控制器，采用彩色液晶显示屏。2、技术性能指标1）、配电系统输入由微机综合保护提供，微机保护装置己采用南京#曲#有限公司生产的2）、故障诊断输入由传感器确定，输出四位有效数字；3）、各通道数显误差不超过2%；4）、微机屏幕误显率:允许1/10000；5）、管理软件可靠性:在长期运行状态卞不死机，具有抗干扰措施和白动恢复功能；5）、定期全特性测定,止确打卬轴承温度、绕组温度、风压、风量、功率、振动曲线，最大•误差不超过2%：6）、控制电源：交流配电柜提供电源为AC380V,

6、山后台监控系统设备自带电源分配装置,完成对监控系统电源的分配。四、在线监测监控系统与现场电控装置衔接及要求1、现场电控装置以开关量形式提供电机开停、正反转、风门开闭限位信号、断路器合分闸状态、故障信号等信号的常开无源信号；2、现场电控柜和风门控制柜具备手动/自动转换开关，电控系统具备就地手动控制和远控功能。3、系统可按程序在远程终端发送相关控制命令，各控制命令以开关量信号下传相关控制系统，由相关电控系统实施控制操作。4、各启动柜、高压开关或进线柜提供电压（三相）、电流（两相）的二次侧监测接线端子,并提供PLC控制输出（分、合闸）的接线

7、端子。5、变频器向PLC控制系统提供相应的输出频率、输出电流（4〜20mA），运行状态及故障状态（常开无源），并接受PLC控制系统给出的变频辭控制信号（启动、停止及频率调节输出等）。6、变频器应提供良好的滤波装置，变频产生的谐波干扰应该低于国家标准，避免对监控系统信号产生谐波干扰。变频的线缆与监测系统的信号线缆布线要分别走隔离的电缆沟，变频的谐波将造成数据失真，监测系统应单独做接地，不与变频系统共地，接地电缆不小于10mm2o7、在线监测监控系统还应满足现场电控装置如下具体接口的衔接需要：五、存储及安装1、存储其他配套装置设备不得暴晒

8、及淋南，应存放在空气流通、周围介质温度在-40〜+70°C范围内，空气最大相对湿度不超过90%（相当于空气温度20±5°C时）及无腐蚀性气体的仓腭中。如果设备运抵现场后，不能立即进行安装，需注意设备的妥善保管，防止设备的