几何尺寸与公差基础

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1、幾何尺寸與公差基礎第一章、工程圖與公差導言：工程圖是聯接設計和生產信息的工具,它最重要的部分就是尺寸和公差。本章介紹了工程圖、尺寸、幾何公差和配合公差。目的：理解什麼是工程圖理解爲何幾何公差優於配合公差工程圖工程圖是一種精確描述零件的文件O它通過圖、文字、數値和符號標志等來完成。工程圖所包含的信息有：幾何（形狀、尺寸和零件外形）精確的函數關係公差所允許的變動材料、熱處理、表面處理零件信息（零件數値、校正水平）尺寸和公差尺寸是一定測量單元內用來確定零件大小、位置、方向和其它幾何特征的數値。公差是零件特征允許的從精確値變動的最大量，是最

2、大値和最小値的差値。公差的主要形式：極限偏差和上下偏差極限偏差上下偏差上下偏差的表達方式：對稱公差、單側公差、不對稱公差公制尺寸說明：說明公制尺寸時有三條規律：1、當尺寸爲整數時，小數點及其後面的0捨去2、當尺寸不足1mm時，在小數點前加03、當尺寸不是整數時，小數點後的位數按規定而定尺寸的限制：所有的尺寸限制都是絕對的，及尺寸的最後一位有效數字後全爲0標注基本規則：1、除了用作參考的尺寸、最大値、最小値和備注尺寸外，每個尺寸都應有公差。2、尺寸和公差必須是完整的，這樣才能保證每個零件特征的定義完整。3、尺寸需通過選擇和整理。以滿足

3、零件的運動和配合關係，並且一個尺寸不能有多種解釋。4、工程圖所定義的應是沒有限定加工方法的零件。5、90角表示所指示的纖和中心纖聲成直角，不需其它標注。6、一個基本的90度角表示中心纖的位置，或表面的直角由基本尺寸定位，不需標注其它角度。7、除非特別說明，所有尺寸在內均適用。8、所有尺寸和公差適用於自由狀態，對於不能變形的零件這些規則不適用。9、若無特別說明，所有的幾何公差均要求爲對應特征的全高、全長和全寬。10、尺寸和公差只適用於特定的零件圖。零件圖上的尺寸在裝配圖上並不強行控制特征。配合公差系統定義：配合公差是一個零件特征通過帶

4、有公差的直角尺寸定位標注系統。配合公差的三大缺陷：1、公差帶爲方形或矩形2、有固定公差帶3、圖示說明模糊幾何尺寸和公差系統定義：幾何尺寸與公差系統是一種阈際通用的語言，它應用在工程圖上精確表達零件特征。幾何公差的設計原理幾何尺寸和公差的作用：（GD&T）利於交流它提供了繪圖規則和說明的標准，因此減少了爭議、猜測和假設。設計、生產和檢驗均采用同一標准。產生出更好的產品設計通過給設計者“說明它們的意義”這一工具和遵守來改進產品設計。增大產品公差有兩種方法：首先'在某些條件下，GD&T爲生產提供了一個附加公差'這一附加公差能顯著減少生產成

5、本。笫二，通习幾何公差與配合公差的比較配合公差幾何公差公差帶形狀條件方形和矩形公差帶爲圓孔定位條件能使用直徑標志給出圓形公差帶結果孔的公差范圍縮小高的生產成本結果孔定位的公差帶增大了57%公差帶適用性條件公差帶尺寸不變條件采用MMC限制條件，允許公差帶在特定條件下增人結果部分被結果利用了部分高的操作費用低的操作費用看圖難易度條件幾何公差的神奇之所在：1、有圓形公差帶2、允許附加公差3、使設計者的表達更加清楚4、減少了看圖時的疑惑第二章幾何公差符號與術語的介紹學習目的：理解八個主要術語及其對工程圖涵義的影響理解幾何公差中所用的修飾及符

6、號定義：特征和尺寸特征特征是指工件的任一表面尺寸特征包括對稱的部分和表面，它能用來定位軸、中平面和中心點且與尺寸標注相關。內部和外部尺寸特征實際位置尺寸和實際配合材料條件MMC（最大實體）LMC（最小實體）MMC6.6r>MC、iAh/Iii、iLcn•^MMC■■彳IMMC-LMC修飾術語縮寫符號最大實體MMC最小實體LMC額定公差帶相切面直徑DIR半徑R限制半徑CR參照()半徑和限制半徑半徑是從圓弧的圓心延伸倒其表面的一條喧線。限制半徑是不允許有平面和的半徑幾何公差的介紹幾何特征的符號類型特征符號基准參照形狀直線度不需要平

7、面度圓周度圓柱度輪廓纖輪廓面輪廓方位角度垂直度平行度定位位置同心對稱跳動圓周跳動全跳動有時需要需要特征控制框第一格一般是塡寫十四幾何特征符號的某一個第二格塡寫的足公差信息：公差値時一般表示第三章幾何尺寸與公差的原則和槪念目的：理解原則1和原則2理解基本尺寸（BD）、實際條件（VC）、內部和外部邊界（IB、0B）、wc邊界（WCB）和附加公差（BT）的槪念原則1:當只有一個尺寸公差限制時，獨立特征的尺寸邊界就表示它所允許的形變化范圍也就是尺寸的變化范圍。當如何更好的應用原則1:1、用直線度控制尺寸特征2、用特殊標注限制尺寸特征局限性：

8、不能限制位置、方位和尺寸特征間的關係。特例：1、不變部分的尺寸特征2、普通尺寸原則2: