胶带硫化胶接工艺改进分析

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1、工业技术148CHINASCIENCE/TECHNOLOGY工业技术149CHINASCIENCE&TECHNOLOGY鳞板输送机优化设计及安装使用说明曹克志二十三冶集团嘉银工程有限公司湖南长沙1作为产品需要不断优化和改进,鳞板输送机也在不断地进行优化设计和改进屮。(1)改进采用拼装式结构。鳞板机原来是散件到现场焊接组装,安装周期长,往往安装一台要20多犬;现在采用拼装式结构,分为头架、斜段机构、支承架、弧段机架、水平段机架,尾架、立柱等部件,到现场用螺栓连接,基本上不到一个星期就能安装完。鳞板输送机示意图如下:(2

2、)动力源改用直联型式,即将减速机直接装于主轴上,减小了动力部分占用的空间,不需耍另外的动力基础,结构紧凑美观。(3)优化配置,采用高性能的SEW减速机。对所需功率和驱动力矩重新计算和校核。2007年我们为长泰输送包装设备有限公司生产了两台用于APP印尼项冃的鳞板输送机。为了保证产品的性能,我们对鳞板机所需功率和驱动力炬重新计算和校核:A、有关设备参数:鳞板输送机斜长12米,水平段长4米,弧段长1米;斜坡15度,速度0.2米/秒(12米/min),净宽B1.2米;节距P=125mm,鳞板重12kg/块,链条14kg/米

3、。B、电机减速机选型计算:每米鳞板机运动件重量:GZ=12*16+14*4=248(kg)=2431N每米鳞板机输送浆包重量:设为250(kg)=2450N収运行瞬间最大滑动摩擦系数f=0.15(1)斜坡段每米自重消耗功率:KZ1二F*V=(GZ*COS15。*。*0.2=70.4(W)(1)水平段每米口重消耗的功率:KZ2=F?V=(GZ*f)*0.2=72.9(W)(2)浆包重量250kg/m,消耗功率/米。摘要:鳞板输送机适用于造纸制浆车间的备料工段,抽取浆包捆扎铁丝后将浆包输送到水力碎桨机中。长沙通用工业设备

4、制造厂(隶属于二十三冶集团嘉银丁程有限公司)一直从事非标设备的设计和生产,其中鳞板输送机设计生产已有近20年的历史,本人也一直是鳞板输送机的主要设计者。H前全国有10多家大型造纸厂已直接或间接使用木厂生产的鳞板输送机。关键词:鳞板输送机非标设备优化和改进电机减速机选型安装使用说明%1斜段KJ1=FV=(摩擦力+下滑分力)*V=(2450*COS15。*0.15+2450*SIN15°)=I97.8(W)%1水平段:KJ2=FV-摩擦力*V=(2450*0.15)*0.2=73.5(W)(3)每米合计消耗功率:K斜=7

5、0.4+197.8=268.2(W)K水平=72.9+73.5=146.4(W)(4)整台鳞板机所需净功率:K二K斜*13m+K水平*4m=268.2*13+146.4*4=4072.8(W)=4.0728(KW)计算电机功率(中等冲击载荷,24h/d,•収工况系数1.5):K二4.0728*1.5=6.11(kw)选SEW减速机KA107-7.5KW-12r带制动(5)输出力矩校核:KA107减速机许用力短Max=7200N米鳞板机运行力矩Max=k*9550/n=6.11*9550/12=4862N.M使用系数7

6、200^4544=1.48>fB=1.45合格2安装使用说明:2.1设备基础要求设备基础应按基础图要求施工,预埋件位移度偏差不应超过20mmo若超差可用不小于12mm厚钢板与原预埋件焊接牢固。2.2安装前的检查输送机零、部、组件运到安装地点后,应核对物件数量、质量是否符合要求,在运输途中有无损坏。2.3设备的安装要求1)、安装立柱,确保立柱中心线在同一垂直平面内,误差<0.5/1000;从上至下拉斜线,确保立柱上斜面在同一斜面上,并满足标高要求。2)、安装支承架:按图纸要求顺次安装在立柱上,确保二段中心线在同-•直线

7、上,且表面不平度最大不超过±5mm.3)、顺次安装水平段、斜坡段及各屮间架,中间用凹弧段构件光滑连接,过渡自然、平缓。4)、调整主轴、安装驱动装置。先装主轴,保证主轴垂直方向中心线与机架中心线重合,调整好后再装减速机等传动部分。5)、组装链条、鳞板,先不要拧紧螺母,等全部链条、链板装完后调整好尾架,再拧紧全部螺母(全部螺母采用防松螺母)。6)、安装两侧描板,扌当板焊于两侧支架上(断续焊50/150,焊缝高4mm),(出厂前两侧扌当板大部分已安装,只有水平段左右各有一块未安装焊牢,以便安装链条和鳞板,待链条鳞板安装完后

8、再装上焊牢。7)、走鳩和防护栏杆的安装——走台用M12*30的螺栓固定在斜段支承架上,并调整好连接牢固后,将走台与支承架之间上部表面用电焊焊牢(断续焊50/150,焊缝高6mm),防护栏杆安装在走台边缘,并焊牢,确保安全详见安装图。8)、输送鳞板轨道在安装时,同层轨道之轨距不应超过轨道接口处焊缝应铲平。9)、鳞板输送机两链轮轴线应平行,对输送机

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