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时间:2019-11-28
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1、汽机1•一级喷水减温水阀门关闭现象(1)一级喷水减温水门关闭(2)屏过出口汽温升高(3)一级减温水调门开大处理(1)检查发现一级喷水减温水阀门关闭(2)关闭一级喷水减温水调门后,试开一级喷水减温水门,无效(3)通过修改屮间点温度设定值,控制屏过出口汽温(4)通过二级减温水调门控制主汽温额定(5)修改各给煤机煤量偏置,减少上层磨煤量,增加下层磨煤量来改变炉膛热负荷分布控制汽温(6)就地检查一级喷水减温水门(7)通知检修处理2.1号高加事故疏水阀误开现象(1)事故疏水门全开(2)1号高加水位下降(3)凝汽器水位上升(4)凝结水流量增大处理(1)发现1号高加事故疏水门全开,应监视好水位的变化(2)手
2、动试关1号高加事故疏水调门,无效(3)在就地站关闭1号高加事故疏水阀前手动门(4)手动调整1号高加正常疏水门,维持高加水位正常后,投入疏水门自动(5)通知检修3.1A汽泵跳闸11.1现象DCS声光报警来:1A汽泵跳闸1.2机组负荷快速下降1.3给水流量迅速降低1.4屮间点温度快速上升1.5主汽温、再热汽温超限2处理2.1及时发现A汽泵跳闸2.2检查跳闸汽泵出口电动门自动关闭2.3检查RB动作:电动给水泵自动启动2.4检查点火油枪自动投入2.5检查磨煤机C跳闸2.6检查煤量自动减至132t/h,汽机调门开度自动保持85%2.7开大电泵勺管到60%作备用2.8维持主汽温、再热汽温正常2.9燃烧稳定
3、后停止点火油枪运行2.10投入A汽泵盘车2.11将停运磨煤机的二次风挡板关小至20%2.12A汽泵跳闸原因:A前置泵电气保护动作,在就地站将A前置泵开关断开2.13联系检修处理4.汽轮机主油泵故障1现象1.1DCS报警:汽机润滑油压低报警1.2主机润滑油辅助油泵和氢密封油泵联启1.3主机润滑油供油压力为0.15MPa,低于正常值(0.19MPa)2处理2.1确认汽机润滑油压低报警2.2检查主机润滑油辅助油泵和氢密封油泵联启2.3检查主机轴承金屈温度、轴承回油温度、轴承振动等相关参数正常2.4发现主机润滑油供油压力为0.15MPa,低于正常值(0.19MPa)2.5就地检查主油泵出口压力(口述)
4、2.6根据上述现象判断11!汽机主油泵故障2.7申请故障停机5.汽轮机水冲击处理1现象1.1主、再热汽温急剧下降并报警1.2汽轮机上下缸温差增大并报警1.3汽轮机或蒸汽管道内有水击声,机组或蒸汽管道振动加剧1.4负荷波动且减小,差胀减小,轴向位移增加,推力轴承温度升高1.5蒸汽管道法兰、阀杆、汽缸结合而、轴封等处冒白汽或溅出水滴2处理2.1发现主蒸汽或再热蒸汽温度不正常下降时,应立即核对有关表计,确认汽温真实下降2.2确认机组发生水冲击,应立即破坏真空紧急停机2.3运行屮主蒸汽或再热蒸汽温度突降超过规定值或下降至极限值,应立即不破坏真空紧急停机2.4主蒸汽或再热蒸汽温度不正常下降吋,应加强对汽
5、轮机上、下缸金属温度及温差的监视,当下缸温度比上缸温度低41.7°C时,应开启汽轮机本体所有疏水阀及主蒸汽、再热蒸汽管道疏水阀;当下缸温度比上缸温度低55.6°C时,应打闸停机2.5检查汽轮机本体及有关蒸汽管道疏水阀打开,充分进行疏水2.6查明并彻底消除水冲击的原因或隔离故障设备2.7正确记录分析惰走吋间,及吋投入连续盘车,测量大轴弯曲,倾听机内声咅2.8如惰走时间、推力轴承温度、轴向位移、差胀、振动、上下缸温差均正常,机内动静之间未发生摩擦及异音,在消除水冲击原因并对本体、主再热蒸汽管道及抽汽管道彻底疏放水后,可联系值长重新启动2.9如发生水冲击,轴向位移、推力轴承温度超限、惰走时间明显缩短
6、或机内有异音、动静部分发生摩擦,应揭缸检查锅炉题目名称:给煤机A皮带断裂20评分记录表:现象总煤量下降DCS来A给煤机皮带断裂报警A磨煤机出口温度快速升高A磨煤机电流降低处理及时发现A给煤机皮带断裂派人至就地检查,确认A给煤机皮带断裂投入B、F磨点火油枪并立即停运A给煤机停止A磨煤机运行磨煤机停运后,将A磨煤机二次风挡板关小至50%控制运行磨煤机煤量低于56.8t/h,防止磨煤机过负荷启动备用磨煤机,并将二次风挡板开至100%燃烧稳定后,停运点火油枪通知检修处理题目名称:磨煤机A着火20现彖A磨煤机出口温度高报警A磨煤机温度高跳闸处理及时判断磨煤机A着火着火磨煤机出口温度高保护应跳闸,若保护未
7、动作,应紧急停止该磨煤机投入B、F层点火油枪稳燃检查A磨煤机冷、热一次风截止门联关,否则手动关闭检查A磨煤机冷、热一次风调节门联关,否则手动关闭关闭A磨煤机给煤机下煤闸板关闭A磨煤机出口闸板门关闭A磨煤机密封风门确认A磨煤机隔离后投入二氧化碳灭火(口述)启动备用磨煤机运行,均匀各磨煤机出力,注意检查运行磨煤机出力不超过56&/h关小A层二次风挡板到50%开启刚启动磨煤机的二次风挡板到100%工况稳
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