高频接收模块出货检验操作指导书

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1、深圳晶讯软件通讯技术有限公司JINGXUNSOFTWARE出货检验作业指导书文件名称：高频接收模块检验作业指导书文件编号：JMC-01-02文件版本：0编制：日期:审核：口期:批准：日期:发布尔日期:实施日期：文件修订记录RevisbnRecord版本号VersonNo修改内容及理由ChangeandReason修订审批人Approval生效日期EffectiveDateV1.0新归档深圳市晶讯软件技术有限公司文件编号：JX/QC-01-02编制：高频接收模块检验作业指导书版本号：VI.0页码：第1页共页1.冃的对本公司的高频接收模块出货检验测试，确保产品的最终质量

2、2范围适用于本公司正常生产的高频接收模块出货检验，具体型号为3.职责品保部负责建立和执行4.流程图参见附件15.作业内容、规定及注意事项5.1检验项目及设备外观检验和功能测试检验，所用设备为电源，信号源,示波器，万用表,失真仪，毫伏表，频谱仪.5.2检验流程5.2.1检验Z样本选择生产出货品为包装完成后之成品5.2.2批Z定义•生产出货以同一订单Z同一机种，和同PCB版本为一批.•出货以相同客户，同一日期的出货数量为一批•如客户有指定要求，则依客户之要求作业.5.2.3抽检标准•正常生产成品出货采用MIL-STD-1916LevelII,参照〃抽样检验作业办法(JX

3、/QB-01-02)〃抽验Z数量可分次抽验•如客户有指定要求，则依客户Z要求作业.•抽样方式：按pallet进行抽验，每箱抽检4PCS模块5.2.4外观检验深圳市晶讯软件技术有限公司文件编号：JX/QC-01-02编制：高频接收模块检验作业指导书版木号：VI.0页码：第2页共页•PCBA外观依照JX/QB-01-01PCBA外观检验标准进行检验,•屏蔽盖检查，是否漏盖，盖到位5.2.4功能测试将被测模块放入夹具，测试如下指标，取值范围见附件2•中心频率•VCO电压•灵敏度•监控信号输入•接收机输出•音量控制，按音量控制键，示波器波形幅度能变化•选台，要求能锁住频率•

4、开关机测试，打开电源，按开机键，示波器耍在6秒内出现1KHZ波形，再按一次开机键则无波形.5.2.5OQC抽验时，待验品放置〃待验区〃，样本中检验ok品放宜〃暂存区〃，拒收品放置〃拒收区〃•整批样本检验合格后，放置“成品暂放区5.2.60QC检验PASS则在检验完毕之成品外箱上〃CE〃字样旁边盖上OQCPASS标志,归冋原位,并检查出货规格表之数量是否符合实际包装之出货数量，依客户指定要求（如附0QC检验报告等）5.2.7如为不合格并经最终判定为〃拒收〃，则对检验完毕之成品做好不良标示，并通知包装将退货批移至〃退货区〃处理5.2.8当判定〃拒收〃时,0QC开出〃重工

5、单（电子公文）〃给产线和责任单位，产线根据工程/QE捉供的重工方法进行重工；产线回复重工是否有不良品；重工后，若无不良晶，通知0QC复验•如有不良,工程分析,QE进行风险评估.5.2.9品质主管再指立出货检验人员重新针对退货问题抽验，0QC复验时若无不良,则盖OQCPASS章,交由产线入库5.2.10责任单位提供改善对策和预防措施，QE确认对策是否有效若对策有效，则给予结案5.3判定标准5.3.1外观检验标准判定参见JX/QB-01-01PCBA外观检验标准进行判定，其AQL值为1.05.3.2电气性能，凡是电性能不良均属主要缺陷（MajorDefect）,其AQL

6、值为0.656附件6.1附件1流程投产首件检验Y检查结果确认Y首件不合格处理Y首件合格处理0批量检验t抽检不合格处理职责工作要求相关文件/记录生产b生产厲每一订单生产的第一台机送OQC检验《首件检查检验员按订单、样机、检验标准或规范、说明书、ECN、表》OQC组长料表、设计文件作首件检验填写《首件检查表》（外观、功能）bQEbQE对首件及《首件检查表》确认，并签署合格与否意见&PIE/OQC组bOQC、PQC和PIE对机确认，《OQC检验报长/PQC组长告》OQC不合格发出《OQC检验报告》，注明首件检查《坏机分析报PIE工程PIE分析原因，发出《坏机分析报告》告》

7、生产部已投产机返工，生产再重送首件殳OQC组长审首件检验合格，OQC通知生产线组氏在《首件确认表》上签字确认后，生产部批量生产b检验员b首件检验介格，OQC批量抽检根据产品检验标准、规范，《产品检验抽样规定》，设计文件，批量抽检记录抽检的每台机流水号首批检验合格机（配育电源的产品）抽一箱做24小时煲机试验根据抽检结果填写OQC检验报告&OQC组长/PQC组长/PIEb批量抽检不合格PQC、OQC、PIE对机确认OQC主管OQC主管在OQC检验报告上签字确认检验员OQC在生产部产成品送检单上填写REJ,注明不良项目,发出《OQC检验报告》，PIE工程PIE发出《坏