xxxx公司检验指导书汇编

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1、XXXX有限公司检验指导书汇编1.HC/HY/ZJ-001进料检验作业指导书32.HC/HY/ZJ-002原材料检验作业指导书(适用于环氧树脂、固化剂、硅微粉、颜料等)73.HC/HY/ZJ-003环网柜原器件的进料检验作业指导书——94.HC/HY/ZJ-004负荷开关过程检验指导书155.HC/HY/ZJ-005负荷开关出厂检验指导书176.HC/HY/ZJ—006高压环网柜检验规程(HXGN15-12/T630-20型，HXGN15-12/T100-50型)197.HC/HY/ZJ-007环网柜装配过程检验指导书(HXGN15-12/T630-20型)208.HC/HY/

2、ZJ-008环网柜装配过程检验指导书(HXGN15-12/T100-50型)229.HC/HY/ZJ-009环网柜装配过程检验指导书(HY・HXGN15-24/T630-20型)2410.HC/HY/ZJ-010环网柜装配过程检验指导书(HY・HXGN15_24/T100_31.5型)2611.HC/HY/ZJ-011高压环网柜检验规(HY•HXGN15-24/T630-20型，HY•HXGN15-24/T100-31.5型)2812.HC/HY/ZJ-012六氟化硫负荷开关气弛壳体检验作业指导书29HC/HY/ZJ—001六氟化硫负荷开关零部件的进料检验作业指导书1、目的为进

3、一步提升进料检验的规范性操作，为避免因个人经验与思维方式而产生不同的判定标准，特拟定统一的检验标准。2、适用范围本公司所有六氟化硫负荷开关壳体嵌件和装配零部件进仓外协供应商送货到本公司的产品。3、职责与权限3、1来料质检员负责对所有六氟化硫负荷开关壳体嵌件和装配零部件需要进仓的产品执行品质状况的判定。3、2来料质检员必须对所检验与判定的方案负责，对检验过程实施负责。并督导供应商执行本公司的检验标准。3、3来料质检员不能判定的产品由质检部经理做最终判定。3、4来料质检员对批量性退料时，必须从批量不合格中选出不良品样板，并填写好《不合格评审处置单》。3、5此不良品样板作为本公司要求

4、供应商，对品质改进要求的凭据，同时将不良品样板上交于相关人员。3、6对于特别紧急的来料，进行批量性退回时，必须经由相关负责人员授权放行或退回做最终评估后决定，是否授权特采或让步接收。3、7对于特别紧急的来料经授权人员特采或让步接收后，并立即组织挑选后将不良品退回供应商，并要求供应负相应的责任或赔偿。并要求进行相应的纠正和预防措施而进行改善。4、检验要求4、1当一般物资按百分比例抽检时，抽检数量不得少于30%〜50%个。重要物资如六氟化硫负荷开关壳体嵌件应100%全检。4、2检验的判定结果分为一般不合格与严重不合格。当检验出的不合格品超过检验总数的20%时，则判定为严重不合格。5

5、、检验项目及方法5、1六氟化硫负荷开关壳体嵌件和装配零部件包装及防护检验。5、1、1避免直接与空气、油、水、粉尘接触。检验方法：目视。5、2六氟化硫负荷开关壳体嵌件和装配零部件材质检验。5、2、1符合图纸要求。检验方法：（1）、目视；（2）、本公司定期抽样到第三方检测单位进行检测。5、3六氟化硫负荷开关壳体嵌件和装配零部件外观检验。5、3、1镀银件、镀彩锌件表面镀应均匀到位，无剥落现象。5、3、2表面无毛刺、毛边、气孔、砂眼、变形、拉伤、锈斑、缺损、凹坑、裂纹等缺陷。检验方法：目视。5、4六氟化硫负荷开关壳体嵌件和装配零部件表面处理检验。5、4、1符合图纸要求。检验方法：（1）

6、、目视；（2）、本公司定期抽样到第三方检测单位进行检测。5、5六氟化硫负荷开关壳体嵌件和装配零部件规格尺寸检验。5、5、1符合图纸要求。检验方法：（1）、卡尺；（2）、深度尺；（3）、高度尺；（4）、钢皮尺。5、6六氟化硫负荷开关壳体嵌件和装配零部件粗糙度检验。5、6、1符合图纸要求。检验方法：（1）、对比样块；（2）、手感。5、7六氟化硫负荷开关壳体嵌件和装配零部件垂直度检验。5、7、1符合图纸要求。检验方法：（1）、宽度角尺；（2）、塞尺。5、8六氟化硫负荷开关壳体嵌件和装配零部件螺纹检验。5、8、1内外螺纹应无碰伤、毛刺、生锈，拧合应顺畅罗纹有效长度符合图纸要求。检验方法

7、：（1）、罗纹规；（2）、卡尺。5、9六氟化硫负荷开关壳体嵌件和装配零部件压力检验。5、9、1符合图纸要求。检验方法：（1）、手感；（2）、本公司定期抽样到第三方检测单位进行检测。5、10、其它5、10、1进料附件确认:进料时，供货商是否依照本公司规定与图纸要求随货附"出厂检验报告"、"材质报告单"、“表面处理报告单”、“合格证”等。根据图纸要求，检验员可选择性的对六氟化硫负荷开关壳体嵌件和装配零部件的检验项目进行检验。HC/HY/ZJ—002原材料检验作业指导书（适用于环氧树脂、固化剂、硅