HDI-011电镀锡金作业指导书

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1、版本文件更改简历更改内容牛效日期新文件，第一次发行2005年08M01H制（姓名）PrintName：杨文控中心（签名）Sianature：（职务）Title：工程师订（日期）Date：审（姓名）PrintName：黄讲（签名）Signature：核（职务）Title：经理（日期）Date：文件会签：[V1生产部[V1工程部fV1工艺部[V1品质部[V1计划部[J1来购部[1维修部[1行政部[1市场部[V1FPC部[1资材部[1其它文件分发：rv1生产部2份rv1工程部1份丨丁1工艺部1份rv1品质部1份rv1计划部1份rvi采购部i份r1维修部份r1行政

2、部份r1市场部份rv1fpc部1份r1资材部份丨1其它份1.0目的：为生产作业提供方法，从而提高生产板品质及生产效率。2.0适用范围：适用于FPCB生产各种需要镀鎳金产品的安全生产操作.3.0权责：3.1工程部负责对MI和ECN的编写、修改；3.2工艺部负责WI的制订、修订；3.3维修部负责设备的安装、保养和维修；3.4FPC生产部依此WI要求进行安全的生产操作和机器的日常维护保养；3.5FPCQA依此文件进行监控、稽核，作品质确认；3.6资材部和采购部物控负责备料及成本管控；3.7各部门负责人负责新进人员的上岗培训及安全培训和考核。4.0定义：以供应商提

3、供的相关使用说明书为指导，以此wi为作业标准.5.0工艺流程：上板>除油>双水洗>微蚀双水洗>酸洗.丨水洗A镀線A水洗A纯水洗A镀金A冋收水洗A纯水洗

4、卞板弱碱浸泡烘卡>转下工序6-0操作内容:6.1使用工具：A前处理:除油剂、过硫酸氨、硫酸、前处理手动线；B电镀線金:电镀银金系列药水、电镀银金手动线、挂架、FPC专用化学清洗机、金相显微镜、研磨机。6.2作业前准备：检查项目管道系统缸体渗漏进出水开关打气系统药液排出阀关闭液位预热/冷却清洁程度注：检查温度是否达到操作的温度，否则否则继续热至标准范围后方可生产.6.3洗缸步骤:缸名体积药水名称用量浸洗时间备

5、注除油350LNaOH30g/L10.5kg各4小时先碱洗4小时后酸洗4小时，再用清水清洗干净H2SO45%17.5L微蚀350LNaOH30g/L10.5kgH2SO45%17.5L水洗350LNaOH30g/L10.5kgH2SO45%17.5L酸洗350LNaOH30g/L10.5kgH2SO45%17.5L镀镰800LNaOH30g/L24kgH2SO45%40L镀薄金100LNaOH30g/L3kgH2SO45%5L6.4新缸使用及定时保养洗缸挂具清洗步骤：6.4.1全线各缸包括电镀Ni、Au缸注满水;然后开启过滤泵/打气.检查槽体及过滤泵，有无

6、漏水或其它问题，然后再加以修理；6.4.2清洗缸体、气管、过滤泵及缸底；6.4.3碱性清洗：6.4.3.1注水至槽液位四分之三处；6.4.3.2加入30g/L氢氧化钠,加以搅拌至完全溶解，加水至标准液位；643.3开启循环泵，浸洗4小时；643.4排放碱液,用水冲洗缸壁，注满水至液体位;并同时开启过滤泵循环及打气搅拌清洗30分蚀;6.4.3.5排放清洗水.6.4.5挂具的清洗步骤：6.4.5.1新包胶；6.4.5」.1先用3%的NaOH(30g/L)浸洗挂具4H后，再用自来水清洗；6.4.5.1.2再用CP级硫酸(配制4%)浸泡挂具4H后,然后用自来水清洗

7、干净方可使用.6.4.5.2硝炸后的清洗：6.4.5.2.1先用自来水冲洗干净，再用清水洗浸泡5-8min后方可取出使用；6.4.5.2.2要检查无胶层剥离、破裂现象，无镀层的残留.6.6电镀線金线开机及关机方法：6.6.1开机方法：661.1打开电镀線金电源总开关,打开循环过滤及打气/摇摆/加热开关；6.6.1.2观察控制器上设定温度是否在要求范围内，否则重新设定或找维修部维修；661.3打开水阀总开关.6.6.2关机方法：6.621关闭电镀線金线循环过滤及打气/摇摆/加热开关，关闭电源总开关；6.6.2.2关闭水管进水阀总阀.6.6.3上、下板操作方法

8、：6.6.3.1上下板时双手拿板对角边作业,夹板时先以一角为其夹板；6.6.3.2夹单而时非线路而重證背靠背作业；663.3不可裸手拿板，必须戴胶指套或手套作业；6.6.3.4在線缸和铜缸内的打气要关闭至最小液位，能勉强翻动即可；6.6.3.5上、下洗板时要垂直90°作业,动作要轻柔;避免造成在夹板时打折；6.6.3.6进、出缸时不可摆动;避免板面起皱，生产时不开摇作业；6.6.3.7上、下板动作要轻柔;一只手只能拿一张板作业;不可同时拿儿张板作业；6.6.3.S上、下板操作时板在空气中裸露W5min;防止板而氧化镀层钝化；5——20min.6.6.3.9

9、镀完金的软板需浸泡在弱碱（含量为0.5-1.0%）屮，避免造成镀层