058成品包装机作业指导书

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1、文件更改简历版本更改内容生效日期A第一次发行2005年02月01日B修正2.0-11.0项,第二次发行.200507月15日制订姓名：签名：职务：日期：杨戢文控屮心工程师审核姓名：黄进签名：职务：经理日期：文件会签：fV1生产部[V]工程部1V1工艺部FV1品质部[V1计划部丨V]采购部rv]维修部(1行政部丨1市场部rV1资材部[1其它文件分发:[,/1生产部1份[>/1工程部1份［、/1工艺部1份fA/1品质部2份[>/i计划部2份f、/1采购部1份fA/1维修部1份r1行政部份r1市场部份fA/1资材部1份r1其它份1-0目的;为成品PCB成品包装储存提供一套

2、正确的操作指引o2.0适用范冃2.1适用于陕西宝鸡的ZBZ-588型自动真空包装机包装成品板的作业。3.0权责：3.1工艺部负责WI的编写，并提供技术支援；3.2设备部负责对机器进行安装及维修；3.3工程部负责MI和ECN的编写、修改；3.4品质部负责抽查及包装数量确认；3.5包装工序负责对设备的操作、保养及相关记录；3.6计划部负责生产的安排；3.7采购部和资材部负责相关物料的准备及成本的监控.4.0定义:以产品使用说明书作参考，当客户无特殊要求时，以此wi为作业标准.5.0工艺流程：5.1真空包装作业流程：将FQC检查QA抽检合格的“PASS”板点数一放干燥剂一

3、包装〜裁剪一贴标签一装箱一入库一出货5.2—般包装流程：将FQC检查QA抽检合格的“PASS”板点数一装袋一包装一贴标签一装箱一入库一出货6.0操作内容：6.1作业要求：根据产品型号版本查看MI中要求进行包装。6.2包装：6.2.1根据板面剪下所需大小的塑料薄膜平放在包装台上；6.2.2清点板数，根据板大小和厚度决定每壳板板数,一般为25片/包、50片/包等；有特要求时以市场部提供的客户要求为准；6.2.3把板整齐摆放在包装台料薄膜上，将两边塑料薄膜互相压紧，用胶纸固定；6.2.4将包好的板依型号装入纸箱；6.2.5成品板厚WO.6mm的set出货时必须用和set尺

4、寸同等的垫板作业;避免受外力造成板弯、板损.6.3散包装：6.3.1清点板数，一般以每500、1000、2000片等为一包，用塑料袋包装；6.3.2在包装好的板依型号装入纸箱；6.4机器规格（单位mm）长度宽度高度备注148011001420有效尺寸:590X4706.5真空包装机操作说明：6.5.1打开配电柜电源开关；6.5.2打开包装机电源开关、打开加热开关，预热10-15分钟（温度为150±5°C）;6.5.3将包装用塑料薄膜拉至压膜框内，放好上架框压紧薄膜；6.5.4待预热时间到，按开始钮，压膜框自动升到顶点；6.5.5将包装底板（通气铝板）放在包装机的包装

5、台上,预先裁好比底板略小的包装用泡沫塑料垫膜放在底板上；6.5.6将板整齐摞放在垫膜上，连同底板推到包装机压膜框下；6.5.7把包装机加热箱拉到轨道最前端,此时加热计时器指示灯亮；6.5.8加热设定时间到，加热计时器指示灯熄灭，同时警告声响，压膜框随Z下降，真空开始工作；6.5.9待真空设定时间到，真空计时器指示灯熄灭,将加热箱推至轨道最后端；6.5.10打开上压框，将底板拉出，将下压框放下压紧包装薄膜,用刀沿下压框前沿切断包装薄膜;6.5.11用刀把包装好的产品分开；6.5.12重复包装至包装完毕.6.6手动操作6.6.1当自动操作不能顺利进行或不能满足需要时,可

6、以采用手动操作；6.6.2使用上升按钮、下降按钮来操纵下压框；6.6.3观察包装薄膜，当薄膜被烤松后乂快要重新收紧时按下下压按钮，同时将真空旋钮打开，等薄膜包紧板后将真空旋钮旋至关.6.7关机：6.7.1将加热箱推至轨道最后端；6.7.2依次关闭加热开关、电源开关，最后关闭配电柜电源。6.8注意事项：6.8.1操作时有任何异常立即按下设置/停止按钮,排除故障后再按开始钮恢复操作；6.8.2下压框下压时，切勿将物体或手等阻挡下压框；6.8.3加热箱高温，注意防火和人身安全；6.8.4真空包装贴膜时，抽气未完成，若遇突然停电，只有剪下不良部份的包装膜，当来电后重包装；6

7、.8.5PCB成品的存放要求:镀線金板:真空包装加干燥剂作业:存放4-6个月；喷锡板:真空包装，存放:6-8个月；抗氧化板:真空包装，存放4-6个月；沉線金板:真空包装加干燥剂作业:存放4-6个月.6.8.6若库存板超过存放期限时需重新处理后经品质部做可焊性试验，确认0K后方可重新包装入库或出货.6.8.7PCB成品空板的存放环境要求:温度：18-25°C;湿度40-70%.6.9外包装：6.9.1外包装一般采用纸箱；6.9.2纸箱侧面为板编号、数量、日期等；6.9.3内包装完成后将板装入纸箱，用封箱胶纸封箱,在纸箱侧而填编号、数量、H期；6.9.4装箱数量由包