004塑料注塑成型机操作指导书

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1、*********************************天津开发区三发中拓模塑科技有限公司工作指导书塑料注塑成型机操作指导文件编号：版本号：制作日期：页码：共5页第1页塑料注塑成型机操作指导拟制审核批准发行章签名日期变更履历变更日期修订内容新版本号审批人天津开发区三发中拓模塑科技有限公司工作指导书塑料注塑成型机操作指导文件编号：版本号：制作日期:页码：共5页第2页一、目的：规范注塑生产操作，确保安全、有效的使用生产设备，以生产出符合客户需求的制品。二、范围：适用于本公司内所有注塑成型机。三、职责：1、车间工艺员负责整个塑料注塑成型机操作的全过程。2、车间操作工

2、协助工艺员做开机前准备及开机时的辅助工作，并对在操作过程中发现设备和模具的异常情况及时向工艺员报告。四、开机前准备：1、开机前检查机台地面是否清理干净，有无漏水漏油的现象，如有立即请工程人员检查维修。2、物料烘干严格依生产加工工艺要求控制，烘干后方可开机生产，以免发生银丝、变色等外观不良。3、生产换料时，必须保证料斗、料筒清理干净，以免发生产品杂质或变色等严重外观不良。4、生产现场待用的原料不得敞口存放或使用，以免物料污染。5、现场作业人员在搬运周转物料时必须确认包装袋外部无灰尘、杂质后方可手动下料或倒料，避免人为造成物料污染。6、在生产过程中使用二次料时，必须在吸料机

3、排风处加聚尘袋，以延长电机使用寿命。五、开机操作说明：1、确认前后安全门的行程开关是否良好。2、确认机座与浇口套的中心位置是否对正。天津开发区三发中拓模塑科技有限公司工作指导书塑料注塑成型机操作指导文件编号：版本号：制作日期：页码：共5页第3页3、检查模温机的泵压、温度设定，表压是否正常。（禁止设定低于8°C）注：1）进行冷却的模具至少在10模成型后方可开冷水。2）需要加热的模具在开机前至少提前10分钟进行加热。4、检查开合模是否顺畅。用手动做开合模压力、速度位置的调整，并根据制品的需要设定锁模压力，并对模具保护进行准确的设定（设定由低压转为高压的压力、位置和时间，高压

4、锁模在首次合模调定时不应大于100Kg/ci『，低压应小于35Kg/cm2）并对顶出位置、压力、速度做出调整。注：在手动过程中，1）听：锁模声音不应过大；开模不得有较大的撞击声；开合模不应有拉严声（包括模具）。2）看：润滑部位应有油膜；模具无漏水；各个限位器正常（安全）。5、料筒温度达到设定温度，待恒温10-15分钟后，方能启动螺杆进行预塑。（严禁冷启动）此时应注意有无异常的声音，若有应立即停车并报工程解决。6、注塑机在应在油泵运转一段时间后，油温在设定范围内（15-55°C）才可正常工作,特别是冬季更应注意。7、机器启动后，对料筒进行排料，确认塑料情况。排料不能形成料

5、碇子，排出的材料成条状（点射用铜棒挑出）以免浪费。8、确认材料塑化完成进行试生产（进行注射），进入首件确认。9、注塑机正常运转后，应检查注塑成型机上的压力表在注射、储料、高压锁模等工作状态下的实际显示是否与设定值相符（差值不可超过10Kg/cm2）。天津开发区三发中拓模塑科技有限公司工作指导书塑料注塑成型机操作指导文件编号：版本号：制作日期：页码：共5页第4页六、参数设定：调整工艺参数限度±10%。依据生产加工工艺进行相应的参数设定，设定项目如下：1.料筒温度9.背压位置17.高压合模压力2.螺杆位置10.热流道温度18.低压合模压力3.注射速度11.注射时间19.顶杆

6、顶出速度4.注射压力12.冷却时间20.顶杆回撤速度5.保压压力13•间隔时间21•顶出次数6.保压时间14.模具合模限位22.循环周期7.螺杆转速15.模具合模速度23.烘干温度&背压16•模具保护选择24.烘干时间注塑工艺稳定后，要将注塑机工艺锁定。操作工严禁更改注塑工艺参数。七、正常停车说明：1、预计生产计划完成时间，提前关闭模温机、干燥机、吸料机。2、关闭料斗插板停止下料，关闭时间以尽可能生产完成，打空机筒料为好。3、保留生产完成时的尾件，注明日期。4、将注塑机座台退至后侧，并将机筒内的余料以点射的方法排空（不能形成料坨子）,余料放入相应的物料包装袋中，并做好标

7、识。5、将螺杆调至机筒最前端，关闭机筒加热开关。6、关闭模具冷却水后再拔下水管；对于热流道模具现将热流道温度降至7（TC以下再关闭冷却水，将模具管路中的水或油吹干净。7、清理模具型腔型芯，将模具分型面擦拭干净，并等模具温度降到室温后方可喷打防锈剂。8、慢速低压合模，以防再开模困难。9、关闭注塑机电源。10、清理机台及周边环境。天津开发区三发中拓模塑科技有限公司工作指导书塑料注塑成型机操作指导文件编号：版本号：制作日期：页码：共5页第5页八、操作安全：1、在身体进入注塑机或模具中间时，确保安全门处于开启状态。2、在检测和维护时，当身体进入模