9司钻巡回检查记录表

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1、钻井队岗位巡回检查记录表司钻单位姓名井号时间中原油田检查记录表检查时间：］、2、3、4、5、项目检查内容及标准检查出的隐患问题可能造成的后果防范控制措施值班房1、查阅工程班报表，了解工程施工情况，当班的技术措施及施工要求。2审查交接班记录、设备运转记录、工程班报表、钻具记录，钻井工程报表、班组HSE记录填写要求准确、清洁、及时，无漏填。泥浆房1、审查泥浆班报表。2、了解泥浆性能是否符合设计要求。硫化氢防护设施1、主机固定牢靠，线路连接完好，数值显示清晰。2、声光报警仪固定、线路连接良好，防爆密封,工作正常。3、便携式检测仪防潮、防爆正常，外观完整、清洁、密封，数值显示清晰。4、正压式空气呼

2、吸器：①面罩组件完整、清洁、密封，调节情况正常。②供气阀灵活、清洁、完整。③气瓶阀完整、密封、灵活，气源压力正常，高压泄漏检查、低压报警哨测试正常（低于＜5Mpa时报警）。④减压阀灵活、清洁、完整。⑤高、中压软管正确连接，管线及各接口密封正常，清洁、完整。⑥背托架完整、清洁，大小、长度调节合适。死绳固1、死绳固定器螺杆紧固齐全并有备帽，钢丝绳排列整齐，绳槽排满，挡绳杆齐全，防跳销子标准齐全，压板螺丝、并帽紧固、齐全，0・3米处加装两个防滑绳卡。L弋一4.V*O铿器施传感措2.传范、3霸表匕日O指验K校、2指重表指如有♦刹系助车统高低速离合器■1X決靠试可H活导灵2.气O3.好完1气■4转盘

3、离Al、1X一、0汐靠碗可紀活导灵2.气03.、4F。变靠5.可活2绳3、钢丝绳一扭矩（一股对中心线扭拧一圈时，前后两点之距离），断丝超过3丝。主刹车系统1、刹带调节螺丝好用不滑扣，刹把刹紧后，背帽距钻机底座间隙3-5毫米。2、刹车气缸进气放气良好、不漏气，螺丝齐全、紧固，气缸气压不低于0・4MPa。3、刹车曲轴灵活，润滑良好，刹车曲拐下无异物，刹把高低位置合适（45。）,销子齐全。4、刹车片磨损厚度不超过18毫米，刹车片及固定螺丝弹簧垫子齐全，不松动。5、盘刹毂完好无裂纹，磨损厚度不大于8mm。6、盘刹工作钳动作灵敏，无渗油漏油现象，刹车块磨损间隙不得大于12mm.7、盘刹液压站柱塞泵工

4、作和温度是否正常，油量是否合适.8、工作钳液缸及液控管线连接、固定、工作可靠，密封无刺漏。复位弹簧松紧度调节合适，刹车块与刹车盘的间隙应在1~1.5mm之间。9、制动钳架固定是否牢靠无裂纹,固定螺栓齐全.10、排绳器用C12.7mm的钢绳固定好，两边各卡3个与绳径相符的绳卡，有保险绳。10、刹带圈大小销子四个、垫子八个、开口销子八个齐全。1、防碰天车挡绳距天车轮不小于6m。2、开关灵活、不漏气、不冻结。防碰天车3、智能防碰天车和过卷阀齐全完好、灵敏。4、重锤和开口销符合要求，保险可靠。使用©6毫米钢丝绳松紧合适、无打扭及挂井架现象。5、电子数码式：①电子防碰天车装置及传感器、电磁阀完好，显

5、示正常；②报警提示及刹车设定正确，刹车可靠。6、过卷阀位置合适，灵活好用，刹车可靠。司控房或操作台1、各双、单向气开关灵活好用，不漏气。2、控制台仪表齐全、完好，仪表指示数、参数仪器和工业监控仪符合要求。3、气压、水压、油压表灵敏准确。气源压力符合要求。4、操作台气控阀手柄齐、复位良好；司空房操作手柄完好，控制按钮状态正常。5、用电设备完好、符合防爆要求。6、操作台各气管线及接头连接紧密，无障碍物，操作方便。7、监视系统完好。井控司钻控制台1、气源畅通，各处连接牢固、密封良好。2、蓄能器管汇、环形二次仪表的压力显示符合规定，压力值与远程控制台的实际压力一致。3、位置指示所显示的开、关位置与

6、实际位置一致。4、防喷器和钻机气路联动安全装置动作准确。井下情况1、了解井深和地层、钻具结构和悬重、钻头使用、泥浆性能及复杂情况。2、了解方入及钻速。每日工作内容交接班检查记录1、班前交接交接人交接内容2、班前会3、班后交接交接人交接内容4、班后会安全监督（签字）:平台经理（签字）: