#2机推力瓦检修作业指导书

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1、甘肃华能平凉电厂检修部检修措施机推力瓦检修作业指导书批准：安监：生技：审核：编写：检修部机本体班2003年2月第一章设备概况一、设备结构特点：该机组是引进美国西屋公司技术，并对通流部分做了第二次优化设计制造，是亚临界、一次屮间再热、单轴、两缸两排汽反动式汽轮机，通流结构介于反动式与冲动式Z间，级数少,效率高;整段转了高压通流反向布置冲压通流正向布置,低压通流卫队称布置，轴向推力门平衡;采用多层缸结构,通流部分轴向间隙人，径向间隙小，具冇较好的热负荷适应性;采用数字式屯液调节系统,自动化程度高.引进后对该机组进行了完善化采

2、用控制涡流型设计;现在又采用全三维设计手段,进行了全面优化设计•全部动叶自带围带成圈连接;高压缸压力级叶片为倒T型叶根，中、低压采用型叶根。经过两次改进，整机在可靠性及经济性方而均冇进一步的捉高。推力轴承是在几块瓦块间自动平均分配载荷的均载式轴承，瓦块支承在两半制成的定位环内的平衡块上，平衡块自动使瓦块处于某一位置，从而使轴承合金面的载荷的屮心都在同一平面内。因此，每一瓦块承担相等的载荷。这种结构的所有瓦块不要求具有精确的相同厚度。平衡累积位移及在带冇推力盘的轴与轴承箱锐孔不精确平行时，瓦块负荷也是均匀分布的。转子的推力

3、由转子整体加工的推力盘传到瓦块上，在推力盘两侧装有整套的瓦块，以承受任意方向的轴向推力。第二章技术规范、技术规范：1・汽轮机型号：N300—16・7/538/5382・额定功率：300MW3.最大计算功率：330MW4.主蒸汽压力：16.7MPa5.注蒸汽温度：538°C6.再热蒸汽压力：3・288MPa7・再热蒸汽温度：538°C8.冷却水温度：20°C；最高温度:34°C9.给水温度：273・6°C10•最大保证工况热耗：7936.2KJ/KW.h11•最大保证工况汽耗：3.034Kg/kw・h12・额定工况主蒸汽流

4、量：910.3t/h13.主蒸汽工作转速：3000r/min14.汽轮机方位：在汽机房厂房内12.6米平台，东西放置，机头在西侧。15.主机旋转方向:从机头向机尾看,为顺时针方向16・额定背压：5390Pa17•各轴承处最大垂直振幅（双振幅）：＜0・025mm18.汽轮机级数：36级二、编制依据：1.制造厂设备图及设备说明书2.检修部检修人员岗位责任制3.电力建设施工及验收技术规范（汽机篇）4.汽机检修规程5.电力建设安全工作规范第三章检修准备及条件对检修场地的耍求1.检修现场必须干净、整洁2.检修现场的各种孔洞铺盖好盖

5、板，设立安全标示牌3・检修现场配备好足够的照明和消防器材4.检修场地道路畅通，照明充足5.检修所必须的技术耍求和图纸到齐6.技术人员必须做好技术准备，做好交底工作及记录7.有关检修人员，应明确检修要求，熟悉检修图纸8.检修用具完好，计量工器具应要求有计量合格证，且在合格证有效期内9.主要材料、设备到达检修现场第四章检修作业工器具准备1＞百分表3块0—10mm2、游标卡尺2把0—100mm3、外径千分尺两把0—300mm；025mm4、内径千分尺一套50-600mm5、深度游标卡尺一把0—300mm6、撬杠两把7、内六角扳

6、手二套公制、英制8、活扳手两把8寸、12寸9、套筒扳于一套10、榔头两把4磅11、倒链两只2吨12、铜棒两只13、敲击扳手两只14、刮刀两只15、塞尺两把第五章轴瓦检修作业1.分解并吊开前箱盖。2.测量推力轴承间隙，在前箱座上架百分表，百分表指向高中压转子轴向位移发送器，在#1轴承座上架百分表座，百分表指向推力轴承壳体的轴向端而，用千斤顶轴向顶转子。⑴.向电机端移动转了记录百分表读数。⑵.向调阀端移动记录百分表读数。轴向位移发送器端面的百分表读数变化量减推力轴承壳体上面百分表读数的变化量就是推力轴承间隙，推力轴承标准间隙

7、为0.25〜0.38mmo3.推力轴承分解⑴.拆除热工元件(包括测轴瓦温度装接线)⑵.拆推力瓦进、回油管接头，油口加封堵。⑶.测量调整螺钉的高度，做好记录以便回装吋参考。⑷.松开调整螺钉下部防松螺母，拆下锁紧线取下调整螺钉。⑸.松开垫片固定螺钉，拆下垂直垫片。⑹.松开同定螺栓拆除下盖。⑺.拆开可移楔块，松开固定楔块定位螺钉，取下防松垫圈，取下固定楔块。⑻.松开推力轴承结合面的圆柱头内六角螺钉，用顶丝顶开推力轴承2nini⑼.用行车起吊上半推力瓦座，拆下结合面定位销，与上半瓦壳一起存放好。(10)・测量推力轴承浮动油封环间

8、隙，并做好记录。(11)・将浮动油封环的销子取下，拆下浮动油封环，做好标记。(12).检杳推力瓦做好标记。(⑶.取出上半定位环内的六块推力瓦，用白布包好，以防撞坏乌金面。(14).将上半定位环拆下，要做好标记，移至专用管内。(14)・将推力瓦卜•半定位环翻转至180°至转了上部，取出卜-半六块推力瓦块，用白布包好，做