主机推力轴承作业指导书

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1、Q/CDT—HBTPQ/CDT—HBTP（大唐淮北发电厂）企业标准Q/CDT—HBTP1060010—2006检修作业指导书作业项目：200MW机组主机推力轴承作业日期：批准：审核：编制：大唐淮北发电厂发布2006-09-1实施2006-08-31发布1目的22范围23职责24人员资质及配备25检修内容36质量标准37引用文件38监视和测量装置汇总表39设备和工器具汇总表310备品备件及消耗性材料汇总表411作业过程412附录7200MW机组主机推力轴承检修作业指导书1目的本检修作业指导书是为200MW汽轮机组推力轴承大修而制订的，其目的是使参加该设备检修的人员熟悉检修工序，掌

2、握检修工艺，确保检修工作顺利进行，保证设备安全运行120天。2范围本检修作业指导书适用于200MW汽轮机组推力轴承检修。3职责3.1工作负责人职责：负责办理工作票；负责设备（工器具）质量验收；负责备品备件和材料的质量验收；负责指导专人做好记录，确保记录真实、准确、工整；负责确认检修工作过程；负责项冃自检并签证，对本项目的安全、质量负责；如果需要上一级验收（验证）负责提出验收（验证）申请。3.2监护人职责：负责按《电业安全工作规程》的要求对参加检修工作的每位检修人员进行监督，并对被检修设备的安全、工作环境实施监督。3・3其他工作人员职责：在工作负责人的领导下，负责按工作程序进行工

3、作。3.4质检员职责：对所有或“H”点进行验证、签字。4人员资质及配备4.1专责检修工1名：具有高级工及以上资质，从事汽轮机本体专业5年以上。必须经过安全、技术培训合格的。4.2检修工3名：具有中级工及以上资质，从事汽轮机本体专业2年以上。必须经过安全、技术培训合格的。4.3其他：具有初级工资质，从事汽轮机本体专业1年以上。必须经过安全、技术培训合格的。2检修内容（或流程〉办理工作票——推力轴承解体——►推力轴承零清理——相关技术数据测量相关技术数据调整__推力轴承组一■、结工作票3质量标准6.1推力间隙：0.40〜0.45mm6.2推力瓦块厚度与原始记录比较无明显磨损，各瓦块

4、厚度差W0・02mm.瓦块楔形油隙区符合图纸要求，瓦块内外弧及销钉孔无磨亮痕迹，摇摆支承线无明显磨损，瓦块组装后能沿摇摆线自由摇摆。推力瓦块在全组合状态下检查与推力盘接触的印痕面积大于75%,各瓦块大致相等并接触均匀。7引用文件7.1华东电管局《N200-130/535/535型汽轮机组检修工艺规程》。8监视或测量装置汇总表:序号装置或仪器名称规格或型号编号1游标卡尺0-150mm2外径千分尺0-25mm3合相水平仪4白分表0-1Omm5塞尺9设备或工器具汇总表:序号装置或仪器名称规格或型号单位数量1梅花扳手1套2管钳1米只13加热电源柜14大锤2P、8P、12P、16P把各2

5、5铜棒①40mm只16锯弓只17四爪扳手18榔头1.5P把19磨光机台110锂刀把210备品备件及材料汇总表:序号装置或仪器名称规格或型号单位数量1梅花扳手1套2铜棒®40mm只13锯弓只14榔头2P只15磨光机台16锂刀把27活络扳手10〃、12〃把各111作业过程□11.1办理热力机械工作票，□11.2解体□1121联系热工专业拆除轴承盖上热工引线。□11.2.2拆除轴承盖上结合面螺栓，拔出中分面定位销，将上盖吊离。□11.2.3联系热工专业拆除热工引线。□11.2.4拆开瓦枕中分而螺栓，拔出定位销，吊出上瓦枕。□11.2.5拆除瓦体屮分面螺栓，拔出定位销，吊出上瓦体。□1

6、1.2.6将转子顶向工作面（或非工作面侧），挖出下半面非工作面推力瓦安装环,再稍微顶向另一侧少许，挖出另一半推力瓦安装环。质检点（HI）验收级别（级）专责人/日期C级质检员/口期B级质检员/H期A级质检员/口期质检点（W1）专责人/日期质检员/日期□11.3清理、检查、调整□1131清理轴瓦，用丙酮擦洗干净。□11.3.2检查瓦块乌金工作面，并测量瓦块厚度，如有异常应查明原因，作必要处理。□11.3.3检查瓦块背部摇摆线和销钉，推力瓦组合后，检查每块瓦块的摇摆度。□11.3.4检查推力瓦楔丝进油间隙，可用钢直尺搁在瓦块乌金面上，也可将瓦块放在平板上用塞尺测量楔形外口油隙，根据瓦

7、块乌金面上接触痕迹，观察油隙形状是否符合图纸要求。□11.3.5瓦块组合后应放在平板上检查接触情况。□11.3.6检查油封环间隙和挡油环间隙。□11.3.7检查推力轴承外壳及附件。□11.3.8将推力瓦装复，测量推力间隙。□11.4组装：□11.4.1用汽油和白布将轴承室内全部清理干净，无杂物，并用而团粘干净。□11.4.2转子吊出后将下部瓦枕装复，吊进推力瓦。□11.4.3装复推力瓦工作面下瓦块。□11.4.4进中压转子，并将转子向后顶定。□11.4.5装入下非工作面瓦块。□11.4.6装