油田企业单机设备检查细则

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1、油田企业单机设备检查细则(-)注采设备管理4.制注氮机管理企业名称检查人:分准标分得实式方杳一检一基础工作2齐无分O3料资岗季回级夏巡四冬、一一5:朋厂任生图油责全查采位安检料资查缺分O6料资位答岗问O3料资二现场管理4齐O3场现资查洁清□□场现查检查项目检查内容评分标准标准分实得分检查方式润滑用油对路，油质状况，各类动力机械和传动机构渗、漏情况油品不对路或油变质一处扣10分，传动箱或一个轴承缺油一处扣5分，渗漏一处扣3分80查资料、现场紧固配件缺、损情况，螺丝松、旷情况，各类动力机振动情况配件缺、损一处扣5分，螺丝松、

2、旷一处扣2分，振幅超标一处扣2分80查现场调整离合器，基础水平，动力机运行水平，运转平稳，各点技术要求符合标准一处不合格扣5分80查现场防腐制注氮机锈蚀情况整机锈蚀严重或有大面积防锈漆脱落每台扣10分，局部锈蚀和油漆脱落一处扣2分80查现场三專春2务设备完好率停（备）用设备现场停用或备用制注氮机大部件不齐全完好每台扣10分60查资料、现场制注氮机系统效率单机效率达到额定要求的95%以上为合格每处降低5%扣10分80查资料、现场定期保养及检测设备修保周期，故障停机时间及设备日常监测仪器配备（油质分析仪、转速表、测振仪、测温

3、仪）情况未按期保养或设备带病运转扣10分，监测仪器每缺一项扣5分，无月度测试记录扣20分，测试记录缺项一处扣5分60查资料、现场四安全生产2势设备布局值班室、制注氮机、注气井口之间的安全距离符合要求，设备周围设置安全警示标志及隔离带一处不合格扣10分40查现场安全防护装置传动旋转部位安全防护装置齐全有效一处不合格扣5分30查现场用电设施接地接地线规范有效一处不合格扣20分40查现场三标及消防管理制注氮机施工安全标志完好，劳保用品穿戴规范，消防器材齐全有效，高压管线安全绳使用情况制注氮机无施工安全标志一台扣10分，不按规定

4、穿戴劳保用品每人扣5分，消防器材不全或失效每站扣10分，不按规定使用安全绳发现一处扣10分90查现场合计1000检查项目检查内容评分标准标准分实得分检查方式说明1、扣分以本项扣完为止。2、检查得分：950分以上者为优秀，850-950分为良好，750-850分为合格，750分以下者为不合格。6、注汽站设备管理企业名称检查人:检查项目检查内容评分标准标准分实得分检查方式基础工作管理制度及规程1•建立岗位责任制、交接班制、巡回检查制、岗位练兵制、安全生产制、设备润滑管理制、设备维修保养制。2.建立注汽锅炉操作规程、水处理操作

5、规程、除氧器作规程、干度测定操作规程、硬度测定操作规程。每一项不达标扣10分200查相关资料图表泵结构示意图、管网流程图、管理机构网络图、巡回检查图、单台机组承包框图、注汽锅炉流程图、注汽锅炉控制图、处理流程图、水处理控制图查相关资料资料锅炉运转记录，交接班记录、水质化验记录、设备检修记录、空压机运转记录、高压锅炉给水泵运行记录、水处理设备运行记录、事故记录、各工艺流程图、设备登记卡片、油、水、气、电、盐设备台帐、配药记录、加药记录、巡回检查图、设备润滑图。查相关资料应知应会1.“四懂三会”知识抽查设备主要参数、原理、操

6、作规程、维护保养、故障排除、油水润滑等知识，答错一处扣10分。现场抽考2-3名操作人员2.油水与润滑知识二考核指标生产运行及经济技术指标1.连续注汽期间停炉次数不得超过5次,总停炉累积时间不得超过5小时，注汽干度在60-80%(取平均值)2.水质硬度0.lmg/1(0.25ppm)3・含氧量0.005mg/l(30ppb)4.满负荷燃料消耗原油＜=65Kg/t汽5•软水耗盐量＜=3Kg/to每一项不达标扣10分120查资料三考核指标检查项目检查内容评分标准标准分实得分检查方式三十字作业锅炉本体1.锅炉燃烧前后观火无异常,

7、不偏不燃炉管。颜色正常,油嘴及雾化压力无异常,油嘴、瓦口、旋风片处无结焦，烟道气含氧量在控制范围内，蒸汽雾化自动疏水正常。2•辐射段，过渡段，对流段内保温无严重脱落、无漏烟、无漏气现象，所有热管路保温完好，炉体无异常震动，外表温度无异常升高现象，炉膛压力无异常，烟筒无黑白烟，烟气指示仪符合要求。3・干度取样器的冷却水及取样流速正常。4•确保可靠的水火跟踪，自动调节，误差不超过10%。5-各指示灯齐全完好,无异常，温度表、报警器整定值及实际指示值无异常，盘内各继电器无异声、异味程控器工作正常，温度低于45C。6.控制盘程序

8、器（计算机）工作是否正常，程序位置是否对应工艺流程位置，各指示灯齐全完好无异常，气源压力在控制范围内。7•注塞泵曲轴箱使用L-CKC150X业齿轮油，油质合格，油位保持在润滑油看窗上下刻度线之间。每一项不达标扣10分250看现场查资料辅助系统1.电机温度声音无异常，皮带不打滑，供水泵润滑油压在0.15-0.4MPa油