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时间:2019-11-28
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1、一、编制依据二、工程概况三、塔吊选型及参数四、土质状况分析五、基础承载力计算六、技术要求七、主要施工工艺八、质量标准及注意事项九、施工工期及进度安排一、编制依据建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建设单位提供的《岩土工程勘察报告书》厂家提供的塔吊技术参数及相关资料二工程概况本工程位于郑州市京广南路,地下一层,地上十八层,剪力墙结构,基础为筏板基础,檐口高度50.85米,建筑面积13000平方米。三、塔吊选型及参数本工程采用QTZ5008型塔吊。最人有效幅度为50M,最大起重立距
2、为523KN.M,塔机独立使用时,高度30M,附着高度为140M(2倍率)。具体参数详见附表。四、土质状况分析土层号岩性承载力KPa压缩模量Mpa塔基部位勘探点高程37Z9461杂土117.21114.8112.71110.41107.41117.72115.32113.42111.12108.92118.05115.75113.95111.55108.92粉十.1409.13粉质粘土1104.34粉土15510.75粉土15010.26细砂2302012#楼筏板深度为4.35M,塔吊基础深度同基础筏板,深度在第三层粉质粘土层。%1.基础承载力计算持
3、力层强度验算表建筑物名称11#、12#楼持力层层号③持力层承载力特征值Kpa110不同方法计算求得的Fa(KPa)11942235.43280.4第三层土天然地基极限承载力Fu(KPa)560.8深度修止公式:Fa=Fak+nb*Y(b-3)+nd*Ym(d-O.5)深度修正正后承载力特征值:Fa二110+0.3*1&3*(3・52・3)+1.6*1&5*2.1=180.9Kpanb0.3nd1.6d2.8Y1&3Ym1&5根据《岩土工程勘察报告书》情况分析,塔吊基础地基承载力要求16T/M2,基础为7000*1400*1300十字形基础梁,此部位第
4、3层持力层承载力特征值为llOKpa,深度修正后持力层承载力特征值为180.9Kpa,根据以上计算Fa均大于160Kpa,故不需要做地基处理。六、技术要求4.1地基下的土质要求均匀且承载力不小于16tA42o4.2基础婭采用C35o4.3基础上表而平整度为1000:k4.4每根地脚螺栓下部弯构中横贯一根①25圆钢,长度为1500mm,第根螺栓可承受拉力不小于10.5To4.5预埋的地脚螺栓要绑扎固定牢,不可采用焊接。4.6殓振岛要密实。检浇筑要连续浇筑完毕,不得留施工缝。4.7模板支设尺寸偏差不大于5mm。4.8预埋件位置偏差不得人于3mm七、主要施
5、工工艺施工准槽清理筑垫层旅线筋加工绑扎砖胎膜►支撑加固寸校核、清理检查验q——伶浇筑护做试块7.1基槽清理塔吊基础必须坐在原土层上,在基槽开挖时要控制好平整度不得超挖,棊底留有200MM人工清理。如发现土质有松软或超挖现象,应采用级配砂石冋填。基槽清理完毕后立即浇筑垫层,不得挠动原土。7.2放置预埋件根据建筑物定位放线,在预埋件部位用红漆做出特殊标记。在绑扎钢筋吋I古I定牢预埋件,在预埋件四周加扶壁支撑和I古I定,不可直接把预埋件与钢筋焊接在一起。7.3钢筋绑扎钢筋制作基础侧面及底面钢筋保护层为3mm,制作时先按料单放样,试制合格后才能成批生产,生产
6、时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。制作后,分门别类挂好标识牌,整齐捆绑堆放。钢筋清单:①16长7米共32根;①8箍筋1240*1100共64根;①25共16根1.5M长。钢筋安装钢筋绑扎前提前预制些栓垫块控制好保护层厚度。钢筋绑扎时不得漏绑,主筋间距均匀顺血,篩筋间距均匀。预埋件采用扎丝绑扎牢,并在上部采用钢筋斜撑加固,以确保预埋件的牢固。7.4模板安装采用240厚砖胎膜从地面砌筑到筏板高度,并在外部回填土方作为加强支撑。7.5桧的浇筑%1浇筑前应做好准备T作,并对模板、钢筋、预埋件进行检查。预埋件的螺丝口为了避免栓污染,要提前用胶带包好。
7、%1浇注时应按有关规定要求对称、均匀、分层的进行。%1磴的捣固采用插入式振动棒或平板振动器,要固定专人负责,保证磴捣固密实,既不能振捣不足,也不能振捣过量。%1在浇筑过程应时核关注着预埋件的位置,发现位移及吋调整。7.6帀仝的养护%1为确保磯的后期强度,栓应及时养护。在刚浇筑的婭表而采用薄膜覆盖。%1养护的开始时间和终止时间应符合有关规范的规定。%1养护时应布置必耍的设备,对其表面按耍求定时洒水7.7拆模等殓强度达到70%以上方可拆除模板,拆除模板时应注意,不可破坏碇棱角,不可碰撞预埋件。八、质量标准及注意事项保证项目:砌胎膜必须要有足够的强度、刚度
8、和稳定性。预埋件的I古I定必须有足够的强度,支撑体系要牢
9、古
10、。位移偏差不大于3mm。碇表面平整度不大于10
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