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1、冃录1机组负荷600MW,B引风机跳闸2机组负荷600MW,A引风机跳闸3机组负荷450MW,A送风机跳闸4机组负荷600MW,1A—次风机跳闸5机组负荷600MW,1B—次风机跳闸6负荷450MW,密封风机跳闸7机组负荷550MW,1B锅炉变跳闸8机组负荷550MW,1A锅炉变跳闸9机组负荷600MW,汽机A变跳闸10机组负荷600MW汽机PCB段跳闸□环境温度35°C,机组负荷420MW,开式泵跳闸的处理12机组负荷42OMW,1A闭冷水泵跳闸13机组负荷550MW,两台循泵运行，A循泵跳闸14机组负荷550MW,220KVII母线
2、PT漏油严重15机组负荷430MW,#1主变油位低16机组负荷600MW,#1主变冷却器全停17机组负荷550MW,二级减温水A侧18%开关不动18机组负荷430MW,高厂变低油位19机组负荷550MW,高加跳20环境温度35,机组负荷420MW凝泵1A变频跳闸21启备变47072刀闸触头120°C22机组负荷500MW,主变4701开关SF6压力低至0.3MPa一、机组负荷600MW,B引风机跳闸1.现象1.1B引风机跳闸，对应侧B送风机将跳闸1.2炉膛负压波动，负荷快速卜•降，汽温、汽压变化人，燃烧不稳1.1一级报警发出1.2RB投
3、入时，RB动作，机组进入机跟随状态，AGC、协调跳，机组进入滑压方式2.事故处理1.1当RB功能未投入运行时，B引风机跳闸时，应立即降低机组负荷至300MW左右，将磨煤机自上而下停用，最终保留下层三台磨煤机运行1.2检查跳闸B引风机的风门、挡板动作关闭正常；检查和维护锅炉风量、炉膛圧力、燃烧正常，必耍时可投运点火油枪稳燃；同样还应检查和维持气温、气压正常。13调整未跳闸送、引风机维持负压、氧量，并防止过负荷1.4停么时，注意一次风压白动跟踪情况，必要时解除自动，手动调整，防止抢风失速1.3RB投入时1）检查机组协调控制方式自动切至“汽机
4、跟随”方式，目标负荷指令降至330MWo2）检查RB动作完成情况，RB动作后口动投汕，磨煤机口上而下相继跳闸，最终保留下层三台磨煤机运行。跳闸E、B、D磨同时检查E、B、D磨一次风进口隔绝门是否联关，否则应立即手动关闭如果RB自动完成情况不正常，应立即解除RB自动，手动完成以上工作3）及时调整煤水比与330MW负荷相适应，并保障主、再热汽温度正常。4）B侧送、引风机跳闸，A侧送、引风机应自动增加出力，否则立即解除自动手动调整5）机组快速减负荷同时，注意监视各加热器液位，轴封压力，振动等机侧参数6）系统相对稳定后调整燃料量、给水量、风量保
5、证机纽•在允许的最大岀力稳定运行，联系检修人员查找B引风机跳闸原因，消除故障后恢复送引风机正常运行，机组负荷恢复正常。1.6检查保护动作情况，将跳闸引风机停电测绝缘，通知热控、电二次杳保护动作原因，尽快恢复运行1.7检查检查另一侧风机倒转情况，如倒转严垂，禁止再次启动，采取措施无效，申请停炉二、机组负荷600MW,A引风机跳闸1.现象1.1DCS±发“引风机A跳闸”“A送风机跳闸”报警1.2RB报警1.3协调跳、AGC跳1.4炉膛负压大幅度晃动1)RB保护动作，将E、B、D磨急停，相应给煤机跳闸E、B、D给煤机跳闸，A、F、C给煤机自动
6、增加给煤量，但给煤机跳闸导致燃料主控口动解除，CCS方式自动转为TF方式1.6机组负荷快速F降、汽温卜•降2.处理：1.1及时发现引风机A跳闸，入口描板关闭，将入口导叶关至0,检查A送风机联跳正常，关A送风机动叶1.2伶E,B,D磨煤机跳闸，油枪助燃。跳闸E、B、D磨同时检杳E、B、D磨一次风进口隔绝门是否联关，否则应立即手动关闭。检查油枪是否正常投入，燃烧稳定后退出油枪。A、C、F磨煤机运行正常13检查跳闸的A引风机和A送风机以及A、B磨、D磨的风门、挡板动作正常，否则手动操作，监视和维持锅炉风量正常1.TF方式下，汽机减负荷缓慢，手
7、动解除汽机主控门动（如RB保护动作,不要人为干-预），快速设□标负荷300MW,减负荷率50MW/min,快速关调门，减负荷过程屮，密切监视机前压力、温度1.5加强对汽温、汽压以及过热度的监视，及时调整水煤比、减温水以及风量，來维持汽温、汽压的稳定。另外，在条件允许时，应根据B引风机和B送风机的出力尽量维持机组负荷；加强监视A空预器的轴承温度，电机电流以及振动情况，最好派人到就地监听A空预器的运行情况；1.6发现给水流量降幅较小，将A、B汽泵切至手动控制，控制过热度和不转入湿态运行。1.7确认B引风机、送风机开度自动增加，注意电流查看炉
8、膛负压正常,防止过电流1.8因为负荷迅速下降，要注意除氧器，热井水位，及时调整以维持除氧器和热井水位正常；监视轴封温度，压力正常。如果辅汽压力过低，切冷再供辅汽；1.9减负荷过程屮注意气温气压的波动，及时调
