数控机床工(三级)鉴定要素细目表

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1、《数控机床工》（三级）!论知识鉴定要素细目表E序号容内点定鉴S重要系数注备Ww1A000420041X3EEEn2■亠4EEEn2■亠5EEHn111X6S00031700898E01199EEEE1A9O■亠EEE1A91XSEEm1A92H1193E02914EE1195■■EEE11916EEs1A97EHn3981XHE1199EHE119O2Hs11921EEEH1A922EH1A932EHE11942H11952EH差误量测2962EH02927EEEE2982EHE1A992Smnn39O3011931EE

2、011932223切削热与冷却液193323粗、精加T余最的确定3934231车削余最的确定1935232铳削余最的确定1936233镇孔余最的确定193724公差配合与机械测量技术3538241公差配合在机械屮的应用2539242精密量具、虽仪的使用和测量方法254025数控机床的构成和应用4541251数控机床的应用2542252数控机床的输入输出装置1543253数控机床的控制系统25442531数控系统的结构15452532运动轨迹的插补原理25462533数控系统的位置控制15472534可编程控制器15482

3、535强电控制1549254数控机床的伺服系统1550255数控机床的辅助控制装置25512551数控机床的辅助功能15522552数控机床的辅助控制装置2553256数控机床的反馈系统1554257数控机床的机床本体255526数控机床精度5956261数控机床的儿何精度2957262数控机床的运动精度2958263数控机床的工作精度2959264数控机床精度对加T质最的彩响396027CAD/CAM的基础知识5561271CAD/CAM系统的组成1562272CAD/CAM系统的基本功能要求1563273CAD/CA

4、M系统的使用19642731CAD/CAM菜单的功能19652732CAD/CAM的处理方法1966274CAD/CAM的应用1967275常见的几种CAD/CAM软件的特点19683数控加工工艺256931工艺分析5970311数控加工的工件定位原则2971312数控加工的工件装夹选择2972313数控加T的基准的选择297332刀具的合理选择、安装和调整5974321数控刀具的种类和要求2975322数控刀具的选择2976323数控刀具的安装和调整297733数控加工路线的确定以及与加工精度的关系7978331加丄路

5、线的合理确定1979332加工误差的分析2980333机床对工件精度的影响49813331导轨课差对工件精度的影响19823332热变形对T件精度的影响19833333静态力和动态力对加工梢度的影响19843334工件与夹具对加工精度的影响19853335刀具与夹具对加工精度的影响19863336机床安装对加丄精度的影响198734数控车削匚艺498835数控铳削丄艺49894编制数控程序249041复杂程序编制基础359142多个工件坐标系的建立9992421坐标系39934211坐标系建立的原则19944212坐标系

6、的平移19954213局部坐标系1996422坐标系与原点39974221机床原点与机床坐标系29984222程序原点与工件坐标系2999423程序原点的设置与偏移391004231程序原点的设置191014232程序原点的偏移2910243刀具补偿功能的合理应用3910344编程技巧的应用99104441子程序编程19105442变量、参数编程29106443宏程序编程29107444螺旋线插补的编程29108445镜像、缩放和旋转编程291095数控机床故障排除与维护保养1611051数控机床常见故障及预防知识351

7、11511数控机床常见故障类型251125111机械故障251135112电气故障251145113有白诊断信息的故障15115512数控机床故障预防的措施2511652数控机床常见故障诊断及排除方法55117521常见机械故障的诊断和排除方法35118522常见电气故障的诊断和排除力法3511953数控机床正确使用和管理35120531数控机床正确使用的方法19121532正确编写数控机床运行记录1912254数控机床的日常维护59123541日常维护的要求29124542日常维护的项日39《数控机床工》（三级）操作技

8、能鉴定要素细目表职业（工种）名称数控机床工等级三级职业代码序号鉴定点代码名称•内容重要系数备注模块单元细目1数控机床加工11数控车床工艺及编程准备与加工1111多次装夹加工中工步合理划分52112多次装夹中工件坐标系的建立53113制定配合件的车加工加工工艺94114运用二维CAD软件计算基点95115编制多种数控系