水利工程分部工程鉴定书例文

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1、编号：XX水电站发电工程段分部工程验收鉴定书单位工程名称：发电工程段分部工程验收工作组1/10段位于主厂房左岸，与安装间紧密相连。段顺流向长35.22m,垂直水流方向宽16・12m。厂房流道进口为平底板，底板高程236.367m,建基面高程232.10m；出口底板高程239.27m,建基面高程233.90m。主厂房运行层高程257.01m，顺水流向长14.00m,其卜•布置电缆层，底板高程253.51m,在转轮室底部布置贯通主厂房的交通廊道，地面高程233.71m,尺寸1.50X3.00m。主厂房进口设拦污栅和检修闸门各1道

2、，坝顶公路设于主厂房上游侧，公路路面净宽7.00m,坝顶高程270.50mo段底板及墙体结构混凝土为C20；板，梁柱混凝土为C25；二期混凝土为C30；基础垫层混凝土为C10。段分部工程共计76个单元工程，单元工程质量全部合格,其中优良单元工程73个，优良率96.1%。本工程参建单位：建设单位：勘测设计单位：监理单位：施工单位：1、分部工程开工完工日期开TH期：20年月曰完工H期：20年月H2、分部工程建设内容2.1、工程内容其工作内容包括：基础清理、垫层混凝土、结构混凝土施工及预制梁吊装等。2.2、施工依据施工图共64张，

3、详见附件1；设计变更通知单共18份，详见附件2；与工程变更有关的工程联系单共10份，详见附件3；与施工图有关的设计回复函共64份，详见附件4。3.施工过程及完成的主要工程3.K施工过程3.1.1>段混凝土施工段底板及247.0m高程以下墙体结构混凝土主要采用TB105胎带机直接入仓，局部采用C7022塔机用1.0m3混凝土吊罐入仓。247.0m高程以上墙、梁、板、排架柱及二期混凝十•主要采用C7022塔机吊l.Onf混凝十.吊罐入仓。排架柱的T型梁在坝后预制场提前预制，吊装前采用25t汽车吊吊装，10t汽车配合转运至吊装施工

4、现场，然后采用C7022塔吊配合25t汽车吊吊装就位并加固完成。C7022塔吊布置于安装间下游面与厂房交汇位置，塔机布设高程为250.20m,塔机基础在安装间下游扶壁墙基础和3#机左边墙附近位置安装。1）基础面、施工缝清理：对基础建基面，曲人工将基岩面内松动的岩石撬除，并采用高压风、水联合的形式将岩面所附岩屑、粉尘冲洗至干净。混凝土施工缝采用人工凿毛，去除乳皮，微露粗砂。2）测量放样：采用全站仪测量确定基础面高程和主要轮廓线位置，再确定建筑物细部边沿尺寸和细部位置，控制点用红漆标识于基岩面上，挂线定出立模边线。3）钢筋制安施

5、工：钢筋制作由施工员按照设计图纸要求进行，加工制作的成品料按规格型号分类堆放，施工时采用10t汽车配合C7022塔吊运输至施工现场后进行安装。主机段钢筋型号主要为①32、①28,①25,①22、①20、①18、①16,钢筋焊接采用电弧焊焊接。4）止水及预埋件安装橡胶止水带接头采用搭接方式连接，搭接长度90〜100mm,粘接方法采用胶粘法。铜止水接头用双而焊接连接，搭接长度20mmo预埋件及预留孔洞按照设计图纸耍求进行相关埋件埠设及预留孔洞埋设。5）模板安装混凝土结构平面采用钢模板拼装，曲面釆用泄型木模板拼装施工。模板施工主要

6、采用人工配合16t汽车吊或C7022塔吊转运安拆。模板安装过程屮，采用①48双钢管围囹支撑，纵、横圉囹间距均为0.75m,并用①12拉锚筋内拉加固。6）模板清理钢模板在每次使用前须清理洁净，用钢丝刷打磨钢模板农面，将混凝土、砂浆和油污清理干净。7）磴拌制、运输、入仓厂房混凝土由拌和楼集中拌制，水平运输采用4台9n?混凝土罐车，垂直运输以C7022塔吊配合Im3吊罐为主。厂房底板与247.0m高程以下的结构混凝土浇筑采用TB105型胎带机直接入仓。墙、墩采用平仓法分层铺料，层厚0.3〜0.5m,ZN70型软轴振捣器振捣密实，浇

7、筑层高为3m。8）养护殓养护，采用铺盖毡毯、人工泗水的形式进行养护，养护期为28d。3.2完成工程量序号工程项目H位数量1垫层混凝土m3103.002结构混凝土3m14453.603二期混凝土3m442.0474钢筋t582.485橡胶止水m143.856铜止水m128.984.主要工程质量指标4.1主要设计指标段栓设计技术指标强度等级级配抗渗等级抗冻等级容巫(KX/m3)28d极限拉伸(X10-6)水灰比最大允许值备注C20三W6F150M24M850.5/C25二//M24/0.55/C30二//M24/0.55/4.2

8、施工单位自检统计原材料出厂合格证及出厂检测报告齐全，现场各类材料共抽样检测778组（次），检测频率符合规范要求，检测结果合格。原材料检测数量见下表，检测情况详见附件。原材料抽样检测数量统计表序号原材料名称检测数量备注1细骨料96含泥、细度模数、表观密度等为一组2粗骨料96含泥、超逊径、表观