热控单体调试压力设备校验作业指导书

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1、1.H的2.依据3.设备系统简介4.调试范围5•单体调试前应具备的条件6.检定人员资质及所需的仪器设备7.单体元件的检定、调校8.质量保证9.验评抽检方法10.安全技术措施11.危险源点控制12.环境保护措施1目的为明确热工单体压力测量元件校验的方法、步骤和内容，确保量值传递的准确性，使压力测量元件校验过程始终处于受控状态Z下，为机组整套启动和创精品T程打下坚实的基础。2依据2.1《火电工程启动调试工作规定》2.2《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇1998版）2.3《火力发电厂基木建设工程启动及竣工验

2、收规程（1996版）》2.4《火电丁调整试运质量检验及评定标准（1996版）》2.5《弹簧管式一般压力表、压力真空表及真空表检定规程JJG52-1999》2.6《压力变送器检定规程JJG882-2004》2.7《数字压力计检定规程JJG875-2005》2.8《差压式流量计检定规程JJG640-94》2.9《电力建设安全工作规程（DL5009.2-2004）»2.10设计单位、设备厂家提供的有关图纸、资料，生产单位提供的有关量程定值及其他相关的技术资料等。3设备系统简介本工程热工控制系统由锅炉本体、汽机本体、发电机本体

3、、工业水、凝结水及其它辅助车间组成。每个系统均有大量的压力变送器、压力表及压力控制器，这些设备的投入情况直接反映设备及系统的运行工况。其中压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变屋之间有一给定的连续函数关系，通常为线性函数。压力变量包括正、负压力，差压和绝对压力。4调试范围凡在合同范围内设计院图纸上出现的及厂家设备门身附带的所有常规性一次元件。主要包括：压力、差压变送器校验；开关量仪表校验，弹簧管式压力表校验；特种仪表的一次元件由于现场无校验手段，原则上只做检杳和回路调试，其准

4、确性应由厂家提供保证。5单体调试前应具备的条件1.1热控现场实验室5.1.1热控试验时应清洁、安静、光线充足、无振动和电磁干扰。5.1.2试验室内环境温度应在20土5°C,相对湿度不大丁•85%的范

5、韦IZ内，且应具有上下水设施。5.1.3电源电压（交流220V±10%、直流24V±5%）稳定。5.1.4具有0〜0.7MPa的无油、无水、干燥的气源。5.1.5试验室应符合消防管理的有关规定。5.2所有测量用一次元件应在安装前完成一次校验。5.3所有送检的一次元件外观完好无损、无修饰和划痕，名牌标示应清晰完整、符合设计耍

6、求。5.4校验用标准仪表和仪器，应具备有效的鉴定《合格证书》，确保仪器在有效使用期限内。5.5设计图纸、清册及设备厂家说明书等提供完整，生产单位的齐种定值提供齐全。5.6各种检定规程齐全。6检定人员资质及所需的仪器设备6.1检定人员资质见特殊岗位人员统计报表0296.2所需的仪器设备智能数字压力校验仪、便携式信号源、数字万用表、压力校验台，热T仪表校验仪等。7单体元件的检定、调校7.1精密压力表的检定：7.1.1外观检杏：精密表指针与表盘平而的距离应在0.5〜1.5mm范I韦I内，精密表表盘及表而玻璃不应有妨碍读数的缺

7、陷和损伤。7.1.2检定前的准备：精密表应在规定的检定温度下放置两小时以上。b、精密表指针的移动在全分度范围内应平稳，不得有跳动或卡住现象。7.1.3示值检定:a、精密表必须按使用丁作位置安装在压力检验器上。b、选用二等标准活塞式压力计，检定上限值不大于0.6MPa的精密表时，当压力计的活塞下端面与精密表指针轴不在同一水平面上时，必须进行压力修正。c、精密表示值检定点不少于10点，检定点在分度盘上应均匀分布。<1、检定时应稳定地升压或疏空，进行示值检定。当示值到达测量上限后，耐压3min,然后按原检定点降压或增压回检。

8、每检主点升压和降压时均应进行两次读数，第一次在轻敲表壳前读数；第二次在轻敲表壳后读数。读取值应读至最小分度值地1/10格。e、在进行精密真空表示值检定时，按该地区气压的90%以上疏空度进行耐压检定。7.1.4检定报告（模版见附表01）7.2—般压力表的检定：7.2.1外观检查:有零值限止钉的压力表，其指针应紧靠在限止钉上。b、无零值限止钉的压力表与圧力真空表，具指针必须在零值分度线宽度范I韦I内。c、用于特殊介质的压力表，在表盘的仪表的名称下面有无表明所测介质的不同颜色的横线，有无“禁油”字样。7.2.2示值检定：a、

9、压力表的示值检定按标有数字的分度线进行（包括零点），检定时，逐渐升压（或疏空），当示值到达测量上限后，耐压3min,然后按原检定点降压回检。b、进行示值检定时，要检杳指针移动的平稳性，在全分度范围内应平稳，不得有跳动或卡住现彖。c、检定压力真空表时，压力部分按标有数字得分度线进行检定。真空部分：测量上限为0.06MPa时检三点，测