矿山生产安全事故应急救援预案

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1、山生产安全事故应急救援预案一、总则1、编制目的为了做好我矿生产安全事故应急处置工作，快速、有序、高效地控制紧急事故的发展，最大程度地减少人员伤亡、财产损失，将事故损失减小到最低程度。2、编制依据依据《中华人民共和国安全生产法》第三十三条和六十九及《安全生产许可证条例》应具备的安全生产条件12条等法律、法规及有关规定，结合我矿的实际情况。特制定本生产安全事故预防及应急救援预案。3、适用范围本预案适用于我矿井下所有工区。4、工作原则坚持“以人为本，科学决策”，实行“全矿统一领导指挥，各部门积极参与，各区队具体负责”的原则；建立“职责明确，防救结合、规范有序、反

2、应灵敏、运转高效”的应急救援体系。二、企业概况玖圆煤矿位于金沙县沙土镇境内西北方向，距离沙土镇约4公里，往东29Km与贵遵公路相接，交通运输较方便，矿区南北长1・55公里，东西宽1・3公里，矿区位于贵州高原北部，井田内南高北低，海拔+798.5〜+957.8,煤层属于安底背斜南东翼北段，属于低中硫、低中灰无烟煤，矿井开采标高+875〜+650米。本矿本矿有3个井筒，即主井、副井、专用冋风井，主井主要铺设皮带机，做运输井筒兼行人，副井是材料井，主要是运送物料，采用绞车运输，风井主要担负专用回风的任务，井山面积1.9926Km2,属于生产矿井，六证齐全，其中安

3、全生产许可证于2月13日到期，需办理延期手续，本矿设计生产能力15万吨/年，现开采5#煤，井下布置2个掘进工作面、一个采煤丁作面，保证采、掘止常接续。运输系统：主斜井釆用800皮带机运输，井底接650皮带机，采掘工作血使用刮板机运输；掘进工作面工字钢梯形棚支护或锚杆锚网加锚索联合支护，采煤工作面采用倾向长壁后退式冋采，单体液压支柱支护。材料从副井到井底车场到轨道巷，然后运送到各个釆掘工作面。排水系统：矿井最大涌水量2m7h,现正常涌水量1.5m3/h,井下设有主水仓，安设37kw多级泵直接排水到地面，共有三台，一台在用、一台备用、一台检修。通风系统：矿井通

4、风方式为中央并列式通风,通风方法为抽出式,主要通风机采用55kwX2轴流式风机、备用风机55KwX2轴流式风机,排风量为1900m7min左右，能够满足井下采掘供风要求，矿井通风状况良好，系统稳定可靠。掘进工作面使用使用FBDNo5.611X2对旋式局扇配合直径500mm风筒供风，工作面迎头风量充足。供电系统：实现双冋路供电，一路是沙电冋路，另一路是沙玖冋路。瓦斯监控系统：经2009年瓦斯等级鉴定，本矿矿井瓦斯相对涌出量为19.26m3/1,属高瓦斯矿井。矿井瓦斯监控系统采用重庆煤科院KJ90NA升级后的监控监测系统，系统稳定可靠，运行正常。瓦斯抽放系统：

5、本矿安装了2套BJW20YJ型水环式真空瓦斯抽放泵，一套在用，一套备用，采用边抽边采的方法，效果较好，且正常使用。2008年经重庆煤科院进行了煤与瓦斯突出性鉴定为：5#煤底板标高+735米以上段为不具有突出危险性；8#煤层底板标高+751米以上段为不具有突出危险性。该鉴定已经通过贵州省煤炭管理局批复（祥见黔煤生产字[2008]1529号文件）。煤自燃与爆炸倾向性，2007年经煤田地质局实验室鉴定，煤层自燃倾向为三类（不易自燃），煤尘无爆炸性。现开釆5#煤，井下布苣2个掘进工作面、一个采煤工作面。矿井出露地层为三叠系下统夜郎组，二叠系上统长兴组、龙潭组,矿井

6、主要含煤地层为上二叠系龙潭组，厚度90-110米，煤层共8-16层，可采煤层5#、8#、12#,，倾角8-12度，地层倾向105-120度。可采煤地质构造及水文地质情况C5、C8煤层结构简单，局部有小褶曲，无大的断层构造。水文地质简单，地面无大的河流，主要预防老窑积水和雨季地面降水。C5煤层：产于龙潭组中段顶部，厚1.42-1.51米，平均厚度1.47米,结构单一，无夹肝,煤层稳定，可采,密度1.45t/m3,顶板粉砂质泥岩，底板粘土岩，无爆炸性，不易口燃。C8煤层均厚1.8米，煤层煤层倾角8度-10度，走向方位为105度-125度，煤层稳定，可采，煤密度

7、1.42t/m3顶板泥岩，粉砂质泥岩加菱铁质灰岩，底板泥岩、粘土岩，煤尘无爆炸性，不易自燃。三、危险源识别与评估矿山在开采过程中，因自然条件、开采技术、生产环境、气候、生产管理过程等存在的物的不安全状态、人的不安全行为和管理缺陷等因素，存在各种危险、有害因素，存在导致发生各类生产安全事故的可能性。为有效做好事故预防工作，减少和降低事故损失，对存在的危险源点进行识别、分析、评估可能导致的危害程度。1、矿山井下危险源识别、分析与评估:井下重点危险源识别、分析、评估表：序号危险源危害因素分析存在场所可导致的事故控制方法1冒顶片帮采矿方法不合理顶板管理不善检查不周

8、，浮石处理不当，缺乏有效支护地质条件不好地压活动掘进、回釆、冋收工