附录1安全检查表

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1、综合安全检查表检查单位：检查人员检查时间：审核人序号单元检查项FI检查标准检查方法检查结果存在的问题整改方案1工作环境1、厂房内通风情况通风要求良好自然通风或强制通风2、噪声控制情况噪声是否控制在标准之内测量噪声3、岗位粉尘控制情况粉尘是否控制在标准Z内测量岗位粉尘浓度4、岗位卫生无粉尘、无蜘蛛网、无死角现场检查、整改处理5、岗位设备卫生无漏点、无灰尘现场检查、考核落实6、安全隐患岗位是否存在安全隐患现场检查、立即整改2安金设施1、消防泵、阀门、管道完好情况是否完好现场检查、及时更换2、消防箱、灭火器完好情况是否完好现场检

2、查、整改落实3、水炮、水枪、水带、扳手、消火栓是否完好、有无损坏现场检查、落实更换4、防化服、空气呼吸器、面具、滤毒罐、安全带是否完好、冇无损坏现场检查、落实更换5、安全阀阀门经常保养、无锈蚀、定期校验、在冇效期内现场检查、及时处理6、压力表、液位计、温度计是否正常、标明上下限现场检查、保证完好7、易燃（有毒）报警仪及安全联锁设就报警灵敏、专人负责、定期检查不定期检查8、建（构）筑物、塔、釜、炉、罐、平台护栏建（构）筑物、塔、釜、炉、罐、平台护栏符合设计规范，不锈蚀、不损坏。现场检查、及时处理9、安全设丿施台帐管理记录台帐

3、情况齐全完整，由专人负责不定期检査、抽查方式10、其他防护装置避雷设施完好、测报仪显示正常、其他防护装置完好现场检查、落实整改3工艺指标1、操作指标控制范围符合安全操作规程要求检查执行情况2、实际操作指标符合安全操作规程要求不定期检杳3、员工对操作指标的了解学习培训悄况现场提问4、操作指标的变更根据实际牛产核对操作指标检查变更记录4设备运行1、设备基础安装设备基础现场检杳2、转动设备防护装置是否完好现场检査3、设备卫生无粉尘、无油污现场检查，整改落实4、设备润滑保养实行双包机制现场检查、制度落实5、跑、冒、滴、漏设备无漏点

4、、无异声现场检查、及时处理5劳保穿戴1、操作人员劳保穿戴劳保穿戴齐全丨1常检杳、综介检杳2、安全帽佩戴下额带、帽衬完好,正确佩戴日常检查、立即整改3、服装幣洁服装穿戴整洁、做到三紧现场检杳、及时整改4、必需配戴的防护用品根据要求佩戴必须的防护用品hl常检查、现场检查6违现象1、违章指挥坚决杜绝违章指挥各级检杳、向公司举报2、违章作业制止他人违章、杜绝口己违章现场检查、各级检查落实3、违反劳动纪律班前4小时及班中不准饮酒、杜绝睡岗、屮岗、抽烟等违反劳动纪律现象现场检查4、违反公司规章制度遵守公司安全管理制度各类检查落实防火防

5、爆1、机动车辆防火帽情况进入生产区或库区的机动车辆应戴防火帽并使用规范现场检杳、各级检杳、向公司举报2、危险化学品储罐区、装卸车辆易燃、可燃液体储罐区静电、防雷设施；运输车辆装卸时应进行静电接地；车辆要切断总电源现场检杳、各级检查落实73、危险化学品生产区、储罐区使用手机不准在易燃、对燃液体产品装置内、罐区、装卸区使用手机现场检查、各级检查落实4、危险化学品运输车辆装卸人员到位情况危险化学品运输车辆装卸时，装卸人员、司机、押运人员应坚守作业现场现场检查、各级检查落实5、《重大危源监控巡查表》、《危险化学品装卸查验核准登记表

6、》的填写按《重大危险源监控巡查表》、《危险化学品装卸查验核准登记表》进行检杳、落实、记录现场检查、各级检查落实8培训教育1、制定年度、刀度培训计划按公司要求制定可行的培训计划检查落实2、按培训计划实施教冇培训培训材料、培训方式、培训时间符合要求检查落实、严格监督3、员工对培训知识掌握情况培训知识抽考检验、现场捉问备注：日常安全检查表检查单位：检查人员检查时间：审核人序号单元检查项FI检查标准检查方法检查结果存在的问题整改方案1作业现场1、路面卫生无尘上、无纸屑现场检查、及时清理2、办公室、操作室、值班室无粉尘、无蜘蛛网、无

7、死角现场检查3、粉尘、噪声粉尘、噪声控制在要求范围Z内测量岗位粉尘、噪声控制指标4、岗位卫生无粉尘、无蜘蛛网、无死如现场检杳、整改处理5、岗位设备卫生无漏点、无灰尘、无油污现场检查、考核落实2全设施1、消防泵、阀门、管道完好情况是否完好现场检查、及时更换2、消防箱、灭火器完好情况是否完好现场检杏、整改落实3、水炮、水枪、水带、扳手、消火栓是否完好、有无损坏现场检查、落实更换4、防化服、空气呼吸器、面具、滤毒罐、安全带是否完好、有无损坏现场检杳、落实更换5、设施编号、责任落实专人负责、定期检查设査标签、落实责任人6、安全阀阀

8、门经常保养、无锈蚀、疋期校验、在启效期内现场检查、及时处理7、压力表压力是否正常、标明上下限现场检查、保证完好8、易燃（有毒）报警仪及安全联锁设施报警灵敏、专人负责、定期检查不定期检查9、建（构）筑物、塔、釜、炉、罐、平台护栏建（构）筑物、塔、釜、炉、罐、平台护栏符合设计规范，无锈蚀、无损坏。现场检查、