德曼设备部应急维修预案

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1、山东鸿亦(集团)有限公司德曼设备部关键设备应急维修预案1、编制冃的建立设备故障应急响应机制,确保设备发生突发故障时能够迅速、准确、有效的组织抢修,最大限度的减少因突发故障造成的经济损失。2、适用范围本预案适用于徳曼桥箱有限责任公司徳曼设备部所属的所有设备。包括供电系统、供水系统和所有生产设备,包括设备故障的报警、处理、抢修、恢复等全过程。3、应急预案分类3丄一般措施普通的生产设备、有预定时间的停电、没有影响到人身、设备的安全、以及生产设备的一般故障等,不会造成单班及单班以上的停产,不会造成巨大经济损失的情

2、况,属于一般故障;处理方案按照一般故障流程处理。3.2.应急措施应急预案涉及到人身及设备安全、重大经济损失以及造成生产不能持续进行的设备停机事故的故障,均可定为重大设备故障。出现重大设备故障时均可启动故障应急预案。设备故障的定义:设备故障是指设备或系统在使用过程屮,因某种原因丧失了规定功能或降低了效能时的状态,直接影响产量、质量和企业的经济效益。3.3应急预案启动流程达到应急预案启动条件后,由设备部主任或生产车问主任通知应急预案小组长,有组长通知应急小组成员,召开现场会议,了解设备故障的详细情况后,由组长

3、按照应急预案制定的措施,结合当时的实际情况,安排解决措施,下达有关命令。4.应急措施4.1应急预案的启动应急预案是在设备岀现故障,严重影响生产,可能会造成重大经济损失;以及危及人身生命安全的情况下实施的行动方案。在紧急生产的情况下,具有下列情况之一,即可启动应急预案:4.1.1关重设备出现故障后,60分钟未确定故障原因;4.1.2关重设备出现故障后,2小时内未解决或因其他原因解决困难者;4.1.3关重设备出现故障后,因缺少配件等问题,无法解决者;4.1.4其他原因造成故障修复困难者。4.2应急领导小组组长

4、:设备部主管领导副组长:设备部部长组员:设备部主任、生产车间主任、采购部人员、仓库保管员、全体维修人员。4.3应急措施4.3.1数控加工中心VM960数控立式加工中心VM960,是斗山英维高株式会社(韩国)生产的,价格贵,加工精度高,数控系统先进,一般不会出现故障。因此,无易损件配备。4.3.1.1系统故障:设备出现系统故障后,可以结合一般数控设备系统故障排除方法。出现疑难故障时,可以求助斗山售后服务人员。4.3.1.2机械故障:设备出现机械故障,如果不是两台设备同时工作,可以考虑国产配件代替原装件进行代

5、换维修。确实没有可以代替的配件时,暂时由另一台设备代替生产。4.3.2卧式数控加工中心的故障应急措施卧式数控加工屮心由杭州友佳精密机械有限公司生产,包括一台FMH500和三台FMH630共计4台设备。4.2.2、关重设备故障2、故障发生的原因2.1设备设计、制造、安装中存在缺陷;2.2零部件选用不当或有缺陷;2.3使用过程中的磨损、变形、疲劳、振动、腐蚀、变质、堵塞等;2.4维护、润滑不良、调整不当、操作失误、过载使用、修理质量不高等;2.5设备陈旧、环境因素及其他原因。4、应急响应程序4.1紧急报修4.

6、1.1操作工发现设备故障后,立即用电话或直接向本工序班长汇报,说明故障发生的设备编号和部位;4.1.2当班班长马上通知设备维修部门并立即赶到现场,初步了解故障发生的原因、性质、范围、严重程度,做好抢修准备工作。4.1.3对暂时不影响生产的设备故障,经设备部门检查确认后,在保证故障不会扩大的前提下,可根据生产需要,制定预防性措施和计划维修方案,延迟维修。1.4在确认故障严重的情况下(不能当班修好或已经不能使用),设备部门直接启动应急处理措施。4.2应急启动4.2.1设备部门启动应急措施后,通知设备维修小组所

7、有人员到位,并确认设备维修室主任为负责人。4.2.2设备主任立即赶到现场,组织协调抢修前的准备工作。4.3应急程序4.3.1设备工程师、生产车间主任、班长制订抢修安全措施和技术方案,并提供有关的技术资料。4.3.2应急小组根据职责分工,各就各位,全面展开抢修工作。4.3.3维修工迅速落实所需配件的储备情况,落实型号、规格,并将备件及所需的工器具运送到现场;4.3.4急件采购或加工,实行急件采购并制定加工方案,由生产车间主任、设备部、公司采购部等协同完成。4.3.5对需委外维修的部分工作,由设备部主管报公司

8、分管领导审批后交采购部门联系委外维修单位。4.3.6设备主任应及时了解抢修现场的进展情况,监督检查抢修过程中安全措施落实情况和各种违章作业情况,保证检修过程中的人身安全,指导抢修工作的顺利进行。4.4现场恢复设备故障抢修结束后,应对抢修后的设备试运行,时间不少于1小时,由设备主任、生产车间主任、质检员确定抢修的维修质暈和试机效果,并将试机情况向有关领导进行汇报,得到认可后,开始对抢修人员、工器具进行清点,将现场打扫干净后撤离现

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