电气防爆检查工

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1、矿用防爆电气设备一、矿用防爆电气设备的通用要求:煤矿井下在生产过程中存在瓦斯、煤尘等具有爆炸性的物质。井下电气设备正常运行和故障状态下都有可能出现电火花、电弧、热表面和灼热颗粒等,它们都具有一定的能量,可以成为点燃矿井瓦斯、煤尘的点火源和热源。井下工作环境对电气设备的要求:⑴、煤矿井下存在瓦斯、煤尘等爆炸性物质,因此使用的电气设备必须是防爆型的。⑵、由于顶板压力的作用,造成煤、岩的冒落,易使电气设备遭到碰、砸、挤、压,因此电气设备应具有坚固的外壳。⑶、煤矿井下工作环境潮湿,因此电气设备要有防滴(溅)防潮等性能。⑷、井下空间狭窄、照明不

2、足,因此要求电气设备尽可能轻巧、维修方便、运行可靠。⑸、井下采掘工艺决定了电气设备经常需要搬迁、移动。因此,电气设备的选材、结构应便于搬运。(-)矿用电气设备的分类矿用电气设备分矿用一般型和矿用防爆型两大类。1、矿用一般型电气设备的标志为“KY”。它与普通型电气设备相比有以下特点:(1)外壳机械强度较高,防滴防溅;(2)绝缘材料耐潮性好;(3)漏电距离及空气间隙较大;(4)采用电缆进出线。矿用一般型电气设备是非防爆设备。根据《煤矿安全规程》规定,只能用于无瓦斯和煤尘爆炸危险的场所。2、矿用防爆型电气设备分类及特点矿用防爆型电气设备属

3、于第I类电气设备。矿用防爆电气设备的总标志为“Exl”。其屮Ex表示防爆型电气设备;I表示矿用;(工厂用电气设备属于II类)。⑴、隔爆型电气设备(Exdl)。隔爆型电气设备是具有隔爆外壳的电气设备,标志为“d”。能承受因内部爆炸引起的气体混合物的压力,最为突出的优点是能够防止爆炸生存物穿出隔爆间隙点燃外壳周围的爆炸性混合物。⑵、增安型电气设备(Exel)。增安型电气设备的标志为“e”,亦称矿用安全型屯气设备。增安型屯气设备是在正常运行条件下不会产生电弧、火花或可能点燃爆炸性混合物的高温的电气设备。它不采用隔爆外壳,只是采取适当措施提高

4、安全程度。⑶、本质安全型电气设备(Exial或ExibI)o本安型设备的标志为“i”(本安型设备又分为a和b两个等级)。电气设备的全部电路均为本质安全电路,在正常工作或规定的故障状态下产生的火花或热效应均不能点燃爆炸性混合物。⑷、隔爆兼本质安全型电气设备(Exdial或ExdibDo这种电气设备是隔爆型与本安型电气设备的组合。它的非本安电路部分置于隔爆外壳中。这种电气设备的标志为“di”。⑸、充砂型电气设备(Exql)。充砂型电气设备的标志为“q”。充砂型电气设备的外壳内充填砂粒材料,使之在规定的使用条件下壳内产*的电弧、传播的火焰、

5、外壳壁或砂粒材料表面的过热均不能点燃周围爆炸性混合物的电气设备。⑹、正压型电气设备(Expl)。具有正压外壳的电气设备称为正压型电气设备,标志为“p”。所谓正压外壳是指保持内部保护气体(新鲜空气或惰性气体)的压力高于周围爆炸性环境的压力,阻止外部混合物进入的外壳。⑺、充油型电气设备(O)。部分或全部部件均浸在油中,使其利用油面降低导体温度,并不能点燃油面以上的或壳外的爆炸混合物。⑻、无火花型电气设备(n)o在正常情况下,不会点燃周围爆炸性混合物,一般情况下不会发生有点燃作用的故障。⑼、特殊型电气设备(s)o根据矿井的特殊性场合需要而设

6、计生产的电气设备,它能将点火源与爆炸性气体混合物进行隔离,且正常或故障时产生的危险因素,不与爆炸性混合物直接接触。(10)、浇封型电气设备(m)。设备的部分或整台均浇封在浇封剂中,无论正常运行或故障情况卜,不会点燃周围爆炸性混合物。(11)、气密型电气设备(h)。设备的外壳采用熔化挤压或胶粘的方法进行密封,并能防止壳外气体进入壳内,从而实现了防爆的目的。3、矿用电气设备的防爆途径⑴.隔爆外壳将电气设备置于隔爆外壳内,当壳内瓦斯爆炸时,外壳既不破裂也不变形,也不会引燃壳外的瓦斯和煤尘。可见隔爆外壳应具有耐爆和隔爆性能。隔爆性能,即要求外

7、壳各部件之间的接合面应符合一定要求。这样可使壳内发生爆炸时,向外喷出的火焰不会引起外部瓦斯和煤尘爆炸。其作用过程是,当火焰通过接合面间隙向外传播时,因外壳吸热,使温度下降至瓦斯点燃温度以下。显然,接合面间隙越小,宽度越大,吸热作用就越显著,喷岀的火焰温度就越低。⑵.本质安全型电路本质安全型电路简称本安型电路(亦称安全火花电路)。科学实践证明,电火花点燃浓度为8.2〜8.5%的瓦斯(这是最易爆炸的浓度)所需最小能量为0・28mJo如果恰当选择电路参数或采取一定的保护性措施,能把电火花能量限制在0・28mJ以下,那么,在正常工作或在规定的

8、故障状态下产生的电火花或热效应均不能点燃瓦斯。电路开关在开、合过程或发生短路时,均能产生电火花,其能量的大小取决于电源电压、冋路电阻、电感量或电容量的大小。对于纯电阻电路,电火花能量的人小主要取决于电路电压和电流;对于电

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