车工技能鉴定模拟(九)

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1、车工中级技能鉴定模拟(九)班级姓名分数一、选择题1、用正弦规检验锥度的方法:应先从有关表中査出莫氏圆锥的圆锥角,算出圆锥()口/2。A补角2、正弦规是利用(A.二角B全角)函数关系,B几何C斜角D半角与量块配合测量工件角度和锥度的精密量具.C余弦D止弦3、使用正弦规测量时,当用百分表检验工件圆锥上母线两端高度时,若两端高度不相等,说明工件的角度或锥度有()oA度数B尺寸C极限D误差4、使用中心距为200mm的正弦规,检验圆锥角为2°58,24”的莫氏圆锥塞规,其圆柱下应垫量块组尺寸是()师。A5.36B5.195、圆锥体小端直径d可用公式:d=M-(A2RB2LC6.51D6.23)(1

2、+1/cosa/2+tana/2)求出。CR/2DR6、测量外圆锥体时,将工件的小端立在检验平板上,两量棒放在平板上紧靠工件,用千分尺测出两量棒之间的距离,通过换算即可()测;11工件小端直径。A立刻B同时C间接D直接7、量内圆锥体的量具.辅具有检验平板.直径分别为D和Di的钢球.深度千分尺.游标()D深度)刀、砂布等修饰。D偏尺等。A高度B角度C卡8、多线点纹工件的技术婆求帛,所有加工表面不准使用(A刮B拉C锂9、梯形螺纹测量中径的方法与测普通螺纹中径的方法相同,只是千分尺()值“的计算公式不同。A理论B绝对C读数D相对10、梯形螺纹的大径和小径精度一般要求都()大径可直接用游标卡尺测

3、出。小径可用大径减去两个实际牙型高度。A不低B不高C很高D精确11、三针测量蜗杆分度圆肓•径时T分尺读数值M的计算公式:M讯+()d,-4..316叫。A3.556B3.924C3.147D3.69912、13、14、15、16、D右接D人幅度D从开始连续锯到结束避免局部磨损。D两个面蜗杆()圆直径实际上就是中径,其测量的方法和〒针测量普通螺纹中径的方法相同,只是千分尺读数值M的计算公式不同。A分度B最人C想理D中间测量蜗杆时,齿厚卡尺的卡脚测量面必须与蜗杆的牙侧平行,所以无法对轴向齿厚()测量,只能通过测量法向齿厚,再根据两者之间的关系换算出轴向齿厚。A精确B精密C问接锯削运动一般采用

4、()的上下摆动式运动。A小幅度B较人幅度C较小幅度对于薄壁管了的锯削应该()A缓慢的锯下B分几个方向锯下C决速的锯下锂削时,应充分使用锂刀的(),以提高锂削效率,A锂齿B侧面C有效全长锂削球面时,锂刀要完成()才能获得要求的球面。A前进运动和锂刀绕工件圆弧屮心的转动B直向、横向相结合的运动C前进运动D前进运动和绕锂刀中心线转动麻花钻的两个螺旋槽表面就是()oA主后刀曲B副后刀ikiC切削平血D前刀團精總孔时,为(),可停车靠主轴惯性總孔。A提高尺寸精度B提高位置精度C提高形状精度D减少振痕手较较削时,两手用力要()地旋转,不得有侧向压力。A均匀、平稳B较大C较小D很大管螺纹是用于管道连接

5、的一种()。A连接螺纹B普通螺纹C英制螺纹D精密螺纹用较杠攻螺纹时,当丝锥的切削部分全部进入丁件,两手用力要()的旋转,不能有侧向的压力。A较小B较大C均匀、平稳D很大车螺距人于4価的矩形螺纹时,先用直进法粗车,两侧各留()mm的余量,再用精车刀采用直进法精车。AlBO.1C0.2——0.4D0.5锯齿型螺纹常用于起重机和压力机械设备上,这种螺纹要求能承受较人的()压力。A双向B单向C多向D冲击锯齿形外螺纹的小径:左二()PoAd-0.866Bd-1.7355Cd-1.866Dd-1.535锯齿型螺纹同()螺纹的车削方法相似,所要注意的是锯齿型螺纹车刀的刀尖角不对称,刃磨时不能磨反。A三

6、角B梯形C圆锥D圆弧加工蜗杆的刀具上要有:()车刀、90°车刀、切槽刀、内孔车刀、麻花钻、蜗杆刀等。A15°B锂C刮D45°蜗杆量具上要有:游标卡尺、丁分尺、莫氏N0.3锥度塞规、()尺、齿轮卡尺、量针、钢直尺等。A三角加工蜗杆前,A中径B塞先将蜗杆(B内径C髙度)尺寸精车至尺寸要求。C牙形D万能角度D夕卜圆法向直廓蜗杆又称ZN蜗杆,这种蜗杆在法向平面内齿形为直线,而在垂直丁•轴线的()内齿形为延长线渐开线,所以又称延长渐开线蜗杆。A剖面B基面蜗杆的齿顶圆肓•径用字母“(AhBSn蜗杆的轴向齿顶宽计算公式为:S,=(AmxB2.4mxC前面)”表示。Cdf)。C0.697叫D水平面D0.

7、843叫D圆周并在床鞍上装一固定挡块。D刀架)Z1转过的角度等于工件转过的角A2:1B2:3C1:2D1:1当车好一条螺旋槽之后,把车刀沿蜗杆的()的轴线方法移动一个蜗杆齿距,再车下一个螺旋槽。A法向B齿形C轴向利用百分表和量快分线时,把百分表固定在().1:,A主轴B床头箱C尾座在一般情祝下,交换齿轮Z1到主轴之间的传动比是(度。)夹头转动一个角度由卡盘的另D钻利用爪卡盘分线时,只需把后顶尖松开,把工件连同(一爪拨动,再顶好后顶尖

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