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1、XXXX电厂热力设备与管道保温油漆施工说明1.保温油漆设计范围;1丄木工程按3炉2机和辅助设备及连接管道进行保温汕漆设计；汽轮机、气缸、锅炉木体、电除尘、出渣机的保温汕漆严格按照制造厂技术的有关规定进行施工。12保温油漆应执行《火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计的技术规定MSDGJ59-84）2.保温材料选定;2.1主保温材料；根据材料的理化性能和1988年11月8口总承包公司与木院签订的《关于XXXX热电厂有关设计问题会议纪要》确定主保温材料釆用微孔硅酸钙或岩棉等技术如下；主保温材料微孔硅酸钙制品岩棉制品石棉绳导热系数W/mK常温<0.0580.257+0.0
2、001ltp常温0.047—0.052常温<0.21容重kg/m3<250100—150590—730机械强度pa抗压34.9X10、抗折〉2.94X105抗弯〉2.94X10"含湿率％<1.5<5.3使用温度。CW600W350<500保温材料技术性能检验《火力发电厂热力设备和筲道保温技术条件与检验方法》SDJ68-85有关规定进行。3.石棉水泥;现场配制可使用下列比例调制;3.1按重量比；500#水泥;200kg,膨胀珍珠岩粉；192kg五级石棉;70kg,碳酸钙；100kg,加水调制,调制后容觅为700kg/m3,用于室内设备及管道.2按重量比；500#水泥
3、;400kg,膨胀珍珠岩粉192kg五级石棉;70kg,碳酸鈣100kg.加水调制，调制后容重900kg/m3,川于室外设备及管道.3沥青膏配制比例；3#石油沥青;50.4kg,石棉；34.4kg,400#硅酸盐水泥,16.6kg,煤油；20.5kg,保温施工说明；除应符合《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》热力设备及管道保温章节有关要求外本工程补充以下几点说明；1设备和管道保温的主材料，当介质温度＞350°C时,采用微孔硅酸钙制品，当V350°C时,采用岩棉制品，而外径为28mm及以下的管道主保温层采用石棉绳紧密缠绕.4.2热力设备保温结构及烟风煤粉管道
4、保温结构采用绑扎结构，热力管道保温层（除外径V28mm的管子保温采用石棉细密实缠绕，多层时反向冋饶，层间错缝,最后用18#铁丝反向缠绕加固以外）均采丿IJ镀锌铁丝捆扎，保温瓦块的形式保护层按下列不同情况施工，露天布置的所有汽水保温管道、烟风道、高、低加热器除氧器、室内外所有主蒸汽管、主给水管、送粉管以及可拆卸式保温结构处的保温均采用镀锌铁皮保护层结构，英它室内布置的热力保温管道采用玻璃布缠绕保护层，其余设备保温皆采用石棉水泥保护层，施工吋应在抹而层外表而涂抹厚3—5俪的沥青膏防水涂料。4.3直立布置的设备和管道保温每隔3m装置支承环和抱籀-•道，＞300°C不允许
5、焊接吋采用螺钉紧固抱扎）支撐保温层荷重，直立设备支承环宽为保温层厚度的四分Z三，直立管道支承环宽比保温层厚小10mm。4.4设备和管道的入孔阀门，法兰以及管道的蠕变监察段，蠕变测点，流量装置，波形补上器等处的保温采用可拆卸式保温罩売结构，排大气管的保温只施工到人碰不到的地方。一般离运转层或维护平台2m,烟道上的补上器，风门及入孔均不需保温。4.5热力设备保温施工参照国家建委批准颁发的《全国通川动力设备施工标准图集（热力设备保温）》（P104）的有关结构图进行；4.5.1.4.5.24.5.34.5.14.5.54.5.64.5.74.6平壁设备保温结构图；图号R1
6、04.003立式圆形设备保温结构图；（一）图号R104.004卧式圆形设备保温结构图；（二）图号R104.006送引风机保温结构图；图号R104.008风道•烟道保温结构图；（一）图号R104.009法兰入孔保温结构图；图号R104.011保温钩钉抱箍支承板制图；图号R104.012热力管道保温施工参照国家建委批准颁发的《全国通用动力设施标准图（热力管道保温结构）》图号（R410—1）;4.6.14.6.24.6.34.6.44.74.7.1室外架空管道保温结构图；图号410—1.01室内架空管道保温结构图；图号410—1.02弯管及立管保温结构图；图号410—1
7、.04法兰及阀门保温结构图；图号410—1.05主保温层施工符合下列要求；主保温层厚度人于120mm时应分层保温，当采川两层时两层厚度应人致相同，保温层应拼砌严密，一层应错缝二层应压缝,方形设备四角保温应搭接层间和接缝内的空穴应填充灰浆，以达到整体性和密封，减少热损失.4.7.2主保温层应留有伸缩缝，对于直管段热介质温度＜300°C时，每隔5-7m留有伸缩缝，间隙为5mm,热介质＞300°C时，留一伸缩缝，间隙20mm,对于弯头每个伸缩缝间隙为20-30mm,每个弯头设置伸缩个数銓议按下列要求设置；热介质温度＜150°C,弯头中部设置一个伸缩缝。热介质温度150-
8、300°C
