XX有限公司工序作业指导书

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1、XX有限公司工序作业指导书文件编号：修改状态：工序名称总工序图工序编号工序操作程序及要求（总工序图）配料摆模调色放铁跷■、饰片摆鞋底A灌注盖模熟％撬*模脱模喷脱模剂吹风擦模A淋漆/喷漆刷▼胶贴沿条、饰片检验包装修▼边A整理半成品一XX有限公司工序作业指导书文件编号：修改状态:工序名称配料/加料工序编号工序操作程序及要求工作程序操作人员根据不同的型体及客户要求，结合相关技术指标，在A料中按比例加入C料，然后把A料和C料的混合体及B料分别加入A料缸和B料缸。工作要求1、A料必须注入A料缸，B料必须注入B料缸，不能错放。2、C料必须加在A料中，不能加在B料中。使用工具、辅助

2、物A料，B料，C料XX有限公司工序作业指导书工序名称浇注/盖模/熟化工序操作程序及要求文件编号：修改状态:工序编号工作程序：车间主任根据产品要求设定产品的浇注重量和浇注时间，安排线上其他操作员进行模具排放，按所排料顺序依序对号摆放，约20付模具为一段，避免多打预浇注浪费原料；开机前必测一个自由发泡试杯，若无异常即开机生产后每小时测一个自由发泡杯，防止中途变料；使用工具/辅助物：1、2、3、4、5、6、要求:1、2、3、4、5、6>7、操作结束后，必须把浇注头向后移动并用挂钩固定机头浇注结束后，盖模人员应立即将上模盖住下模，让模具进入烘道。灌注手必须提前15分钟上班，向

3、上班询问生产情况，查看“生产日报表”，检查机器运转是否正常；生产出各型鞋底重量与其标准重量的误差不得超过±2g灌注手在生产过程中，必须高度集中，做到模具不洁不灌，配件不齐全不灌，灌注量不知不灌的工作概念。做到不灌错一个号码；TH在灌注时要寻找最佳的灌注方法。因生产要求而下线模具后，及时将模具合并避免多打预浇注；矗刻检查机台各处压力命温度，并如实记录下来，若有异常应及时处理及时反映。准确记录流水线运转圈数及各型体之产量。盖模人员必须注意，任何没有盖上模的模具都不能流入烘箱内，防不良后果的产生。使用工具/辅助物:XX有限公司工序作业指导书文件编号：修改状态:工序名称放铁跷

4、/饰片工序编号工序操作程序及要求工作程序:要求:1、根据型体找出相应的铁跷型号;2、摆放时要到位，型号要对位，不可摆错或不到位;3、放铁跷同时需将废边清理干净。下班时需将剩余的铁跷放回铁房并归位。5、放饰片前需将手清洗干净，汗手的人不能放饰片;6、放饰片的方法及顺序参照新型体说明书;7、压饰片需使用专用的木棒或其它工具，尽量减少手与饰片的接触，以免造成脱胶。使用工具/辅助物:铁跷，饰片木棒XX有限公司工序作业指导书文件编号：修改状态:工序名称撬模工序编号工序操作程序及要求程序：1.右手拿铁杆撬下模扣，并将上下模撬开要求:1、按指定的地方，做到不早开，不迟开，避免成品受

5、损和影响下道工序作业；2、开模时动作要小心，不能用力过猛，避免模具受损。出现模盖松钉或掉钉等现象时，应及时上报反应;3、打开模具时须一次成功，开模动作不当，易造成成品压坏。模具摆放整齐，以免滑落砸伤身体;4、开模后应查看鞋底是否被上模带起，若有应及时按下去以防止次品产生。使用工具/辅助物:铁杆XX有限公司工序作业指导书工序名称脱模工序编号文件编号：修改状态:工序操作程序及要求程序:操作者用手拿铁钳夹住鞋底将鞋底拉出。要求:1、操作者必须戴手套2、不能将鞋底扯破使用工具/辅助物:铁钳，手套XX有限公司工序作业指导书文件编号：修改状态：工序名称吹风工序编号工序操作程序及要

6、求程序:1.技术人员根据要求调整气压大小2・操作者使用气枪对准模腔吹气要求:模腔内不准有残留杂物2、模腔内不准有残留水份3、气枪不得碰到模腔。使用工具/辅助物:气枪XX有限公司工序作业指导书文件编号：修改状态:工序名称喷脱模剂工序编号工序操作程序及要求程序：1、检查模脱剂量是否够生产，如果不够需马上向班长反映并将脱模剂加满；2、检査喷枪，将喷枪调节到最佳程度，将模油用量控制在标准内；3、距离模具半米内向模腔内喷洒。要求：1、在喷模时根据各型的特性来喷，做到不粘模，不多喷；2、上盖及中框喷油性脱模剂，下模喷水性脱模剂（特殊情况参照新型体工艺说明书）3、常查看鞋底，找出不

7、足之处不断提高技能。使用工具/辅助物：喷枪，油性脱模剂，水性脱模剂XX有限公司工序作业指导书工序名称擦模工序编号文件编号：修改状态:工序操作程序及要求要求:2、1、擦模人员上班必须将擦布准备好;根据不同型体采用不同方法，做到均匀擦模：不能擦太干，也不能擦模不到位;3、在擦模同时，将废边清理，防废边进入模具内。选布时，应干净，不带杂质，避免不良因素产生。使用工具/辅助物:擦布XX有限公司工序作业指导书文件编号：修改状态：工序名称修边工序编号工序操作程序及要求要求：1、班前检查修边刀身是否能达到要求；2、掌握各型体的修边方法，如高跟需左手拿后跟，右手拿刀