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时间:2019-11-28
《XX站SDH622-2(ZXSM-150-600-2500)光纤传输设备年检作业指导书》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、XX站SDH622-2(ZXSM-150/600/2500)光纤传输设备年检作业指导书编写:年月日审核:年月日批准:年月日工作负责人:作业日期年月日时至年月日时安徽省电力公司1范冃本作业指导书适用于XX站SDH622-2(ZXSM-150/600/2500)光纤传输设备年检作业。2引用文件下列标准及技术资料所包含的条文,通过在本作业指导书中的引用,而构成为本作业指导书的条文。本作业指导书出版时,所有版本均为有效。所有标准及技术资料都会被修订,使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。DL/T544-199
2、4电力系统通信管理规程DL/T545-1994电力系统通信站防雷运行管理规程DL/T547-1994电力系统光纤通信运行管理规程国家电网公司/2005电力安全工作规程(发电厂和变电所部分)安徽省电力公司/2004安徽省电力系统通信运行管理规程中兴通讯公司ZXSM-150/600/2500数字同步复用设备技术手册中兴通讯公司ZXSM-150/600/2500数字同步复用设备安装手册中兴通讯公司ZXSM-150/600/2500数字同步复用设备操作维护手册3准备工作3.1作业内容序号作业内容人员分工(4人)1机架检查清扫工作责任(监护
3、)人:工作班人员:2风扇插箱检查3电压测试4设备单板检查5倒换试验6公务、告警功能试验7光接口测试8网管连接检测9误码性能测试10恢复运行检查3.2准备工作安排序号内容责任人备注1提前上报本次年检所需的备品备件材料2查阅资料,熟悉站内有关通信网络、配线资料、设备技术指标及上次的检测记录3检查所涉及重要业务的备用通道是否正常,必要时转接通信电路,确保重要业务正常4检查二套保护用PCM设备2个2M均正常5提前15天,填报“安徽省电力调度通信电路、设备检修工作申请票(一类)”向省通调办理报批手续6提前通知所涉及无备用通道的主要用户,告知
4、电路可能中断的时段7提前进行备品备件、材料、工器具准备,并检查完好8提前1天通知电通公司通信调度和通信总站,请求协助9召开班前会,作业指导书学习10办理工作许可手续3.3材料序号名称规格单位数量备注1STM-1光线路接口板0L1(S-1.1)块12网元控制板NCP块13开销处理板0HP块142M接口板EP1块15尾纤5米FC/PC—FC/PC根26尾纤5米SC/PC—FC/PC根27无水酒精毫升若干8无尘纸张5可用棉球替代3.4工器具V序号名称规格单位数量备注1万用表只12光源只13光功率计只14光衰耗器只152M误码测试仪只16
5、移动电源线盘单相交流220V个1配备漏电保安器7组合工具套18皮老虎只19毛刷2寸把13.5危险点分析与预控措施V序号危险点预控措施1光接口测试,操作不当造成人身伤害、损坏器件、通信中断1、勿近距离直视光口,防激光灼伤眼睛2、小心操作尾纤及光连接器,勿折纽尾纤3、拔SC/PC接头尾纤时,用拔纤器夹住接头的塑胶端面,适度用力将接头拔出,拔出后应立即用外挂防尘帽套上接头,防止灰尘污染端面4、不同光方向逐一进行测试恢复,勿使线路两个光方向同时断开,防通信中断5、用尾纤直接进行光口自环时,必要时应在收发光口间加装衰减器,防接收光功率过载2
6、机架清扫,误碰短路损坏设备、元器件接线脱落松动1、使用毛刷除尘,其裸露金属部分需绝缘处理2、小心操作,防误碰短路、元器件接线脱落松动3单板检查,操作不规范,损坏板器件1、正确佩戴防静电手腕2、严禁带电插拔电源板3、勿带纤插拔光板4、插拔单板用力适度平稳,勿强行拔插,造成插针折弯,弓1起短路5、更换下的电路板应放入防静电薄模内6、关闭、重启电源操作时保持一定间隔时间4网管误操作,导致系统故障1、网管操作时应两人进行,操作前应做好数据备份2、按级别权限操作网管,防误修改配置数据3、配置数据改动后,观察业务是否正常5电路转接遗漏及误操作
7、造成重要业务中断1、仔细核实接线标识,监护到位,防误操作2、检查中尽量不中断电路,确需中断电路时,应核实重要业务通道转接完成6仪表使用不当,损坏仪表1、使用仪表时应摆放平稳,注意防潮、防尘、防有害源2、对需要接地的仪表一定要接地4作业程序及作业标准4.1开工V序号内容到位人员签字1工作负责人核对现场,办理工作票许可手续,通知电通公司通信调度。2工作负责人现场开安全措施交底会,详细交代作业任务、人员分工、安全措施和安全注意事项,全体人员应明确作业任务、进度要求等内容,准备好图纸、资料、说明书等,并由本人签名3.2作业内容和作业标准序
8、号作业内容作业标准安全措施及注意事项检修结果责任人签字1机架检查清扫1、缆线接触良好、无损伤,告警箱元器件无松动、过热、过压痕迹2、设备无灰尘、污渍1、使用毛刷除尘,其裸露金属部分需绝缘处理2、小心操作,防误碰短路、元器件接线脱落松动2风扇插箱检查
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