13#基础施工方案

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1、目录一、工程概况1二、编制依据1三、施工安排1四、施工方案3五、技术措施7六、质量要求8基础施工方案、工程概况1、工程特点未央区肖里村村民安置楼13#楼地下一层，地上25层，剪力墙结构，二级抗震。13#楼地基均为钢筋混凝土灌注桩，基础都采用500厚筏板，上翻梁结构，剪力墙座于基础梁上，地下室顶板标高一0.100米。垫层为100厚C15碇，筏板及基础梁为C35、P6抗渗混凝土，剪力墙及现浇梁板为C35,地下室抗渗等级为S6。2、适用范围本工程适用于13#楼基础筏板，地下室栓结构工程施工，不包括基础开挖及地基处理方案。GB50300—2001GB50202—2002GB50204—

2、2002GB50208—2002二、编制依据《建筑工程施工质量统一标准》《建筑地基基础工程质量验收规范》《混凝土结构工程质量验收规范》《地下防水工程质量验收规范》三、施工安排1、施工部位及工期安排序号施工部位完成时间工期（天）1基础工程5月2560天2筏板防水3月154天3基础外墙防水8月1310天劳动组织及职责分工总负责人：王宗华项冃经理负责项冃的全面工作技术负责人：颜利军工过程监控技术负责负责钢筋、模版、混凝土施土建质检员：张戊龙质检员主要负责对模板工程质量进行监控、检查、督促不合格项目的整改；对建材质量进行检查、监控。测量员：杜国强负责工程的全部入线工作、保护控制桩、水准

3、点。模板负责人任飞负责对模板工程进行技术交底；对施工过程进行临控；负责模板工程验收。工人分工及数量：根据施工进度计划及施工流水段划分进行劳动力安排。四、施工方案筏板周围及主楼剪力墙模板采用散拼木模板施工。1、施工顺序：C15混凝土垫层fSBC120卷材防水一C20细石混凝土防水保护层一放线f绑扎筏板钢筋f浇筑筏板混凝土-＞放线f剪力墙墙柱钢筋绑扎一支地下室剪力墙模板f浇筑剪力墙混凝土2、模板：%1筏板：筏板四周采用散装木模板散拼，用短木方支撑在基坑边。筏板上基础梁凸山部采用散拼木模板吊模。%1地下室剪力墙模板：剪力墙模板采用散装木模预拼，在筏板浇筑时所有外墙同时与筏板浇筑300

4、mm高，采用吊模，其余墙体二次散拼一次成形。支撑加固：组合木模板背龙骨为①48X3.5mm钢管，水平龙骨采用双钢管，用管箍连接在一起，底层钢管距地面不大于250,龙骨间距不大于500mm；竖向双钢管加固每500mm一道。对拉螺栓采用①14光圆钢筋制作，外墙止水穿墙螺村。3、钢筋：盘圆钢筋制作采用钢筋调直切断机调直、切断，手工弯曲；II级以上钢筋采用切断机切断，弯曲机弯曲。制作过程中钢筋采用闪光对焊连接。钢筋安装采用人工绑扎。①筏板钢筋：基础梁主钢筋、筏板钢筋制作时均采用闪光对焊连接。长度在30米以内的钢筋一次制作成形，过长钢筋先对焊至约30米长后，再按规定留置搭接头。上部钢筋按

5、锚固要求锚固于支座处，下部钢筋在跨中1/3范围内进行搭接。为保证面筋高度，绑扎面筋前先搭设钢管架，钢管架标高复核无误后每3米铺设钢筋，安放马凳。筏板钢筋垫块采用石材碎块。②剪力墙、暗柱、钢筋：地下室暗柱竖向钢筋连接肓径在14以上的采用电渣压力焊连接。剪力墙竖向钢筋均采用搭接。剪力墙、钢筋垫块采用定形塑料卡。4、混凝土：混凝土采用商品混凝土，现场机械振捣，人工收抹平整。4.1基础筏板：筏板施工前分预先联系好混凝土供应，确保筏板混凝土连续浇筑。%1与商品混凝土站协商对混凝土配合比进行调整，采取措施降低每立方米混凝土水泥用量，从而降低混凝土水化热。具体措施：a・采用优质粉煤灰以提高粉

6、煤灰掺量；b•采用高性能泵送剂的同时控制混凝土塌落度，以减少水灰比，从而降低水泥用量；C•掺用高效缓凝剂以减缓水泥水化速度，以减缓水化热产生速度。%1混凝土分两层浇筑，第一次浇筑到筏板面，第二次浇筑到基础梁梁顶。浇筑过程中控制混凝土浇筑速度，下层混凝土初凝前上层混凝土要开始浇筑，不得出现硬搓。混凝土上下层振捣搭接在50〜100mm左右。%1混凝土初凝前用木抹随后在筏板表面揉压，并及时覆盖塑料薄膜保湿，以减少混凝土表面开裂。%1适当进行覆盖保温，以免混凝土表面热量过快散发，造成筏板中心与表面温差过大，引起混凝土表面开裂。保温措施如下表：中心一边缘温度差边缘一大气温度差覆盖保温作用

7、<20°C<25°C无不覆盖，加快热量散发<20°C225°C一层棉毡减少边缘热量散发20〜25°C<25°C二层棉毡减小中心一边缘温差20〜25°C$25°C三层棉毡减小中心一边缘温差，减少边缘热量散发棉毡覆盖于塑料薄膜之上，筏板表面不得浇水养护。基坑防雨和安全措施：基坑四周应修排水沟、积水坑。需设置不少于2台水泵排放雨水和筏板碇浇筑时产生的泌水。基坑四周水平护栏已搭设并涂设了提醒标志。清除筏板表面浮浆，用刮尺刮平筏板表面木抹抹平，初凝前用木抹再次抹压，以减少混凝土表面开裂机率。4.2剪力