06-5箱型基础工程

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1、交底内容：箱型基础工程依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地菇基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》GB502042002《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-2000《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98—2000《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-92《普通混凝土用碎石和卵石质量标准及检验方法》GJ53-92《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-88适用范围本工艺标准适用于工业及民用建筑箱型基础工程项Ho—、施工准备（一）作业条件1、地基土质情况，钎探、地基处理、基础轴线尺寸、基底

2、标高均经过地勘、监理、设计验收，并办完隐检手续。2、完成基槽验线，办完预检手续。3、地下降水工作完成，具备施工条件。4、校核混凝土配合比，根据设计及规范要求进行，做完栓配合比试配。使用材料的复试，进行技术交底，检查调整后台磅秤，准备好俭试模。（二）材质要求1、水泥：水泥品种、强度等级丿'V根据设计要求确定。质量符合现行水泥标准。工期紧时可做水泥快测。必要吋要求厂家提供水泥含碱量的报告。2、砂、石子：根据结构尺寸、钢筋密度、轮施工工艺、栓强度等级的耍求确定石子粒径、砂子细度。砂、石质量符合现行标准。3、來水或不含有害物质的洁净水。4、外加剂：根据丿施丄组织设计要求，确定是否采用外加剂。外

3、加剂必须经试验合格后，方町在工程上使用。必要时要求厂家提供含碱量的报告。5、掺合料：根据施工组织设计耍求，确定是否采用掺合料。质量符合现行标准。6、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求。质量符合现行标准。表面元老锈和汕污，必要时做化学分析。7、脱模剂：水质隔模剂。（三）工器具.1、伦机具：应备有磅秤、絵搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车，布料杆、3m杠尺、木抹子、塑料布等。2、钢筋机具：调直机、弯曲机、切断机、钢筋钩了、扳手、无齿钢、钢筋连接机具、电焊机、撬棍。3、模板机具：铁木榔头、水平尺、手锯、钢卷尺、拖线板、气泵、吸尘器、手提电锯等。二、质量要求交底内容：（一）钢

4、筋工程（二）模板工程（三）轻工程注：（一）、（二）、（三）项具体要求请参照本书“独立柱基础工程”中相应部分。三、工艺流程（一）钢筋绑扎工艺流程核对钢筋半成品一一划钢筋位置线——绑扎基础钢筋（墙体、顶板钢筋）——预埋管线及铁件——垫好垫块及马凳铁——隐检（二）模板安装工艺流程确定组装模板方案——搭设内外支撑——安装内外模板（安装顶板模板）——预检（三）俭工艺流程搅拌轮一一栓运输——浇筑轮——磴养护四、操作工艺（一）钢筋绑扎1、基础钢筋绑扎1）核对钢筋半成品：按设计图纸及洽商变更核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、尺寸、型号、进行检验，挂牌标识。2）弹线：按照钢筋间距，从距模板端头、梁板

5、边5cm起，用墨斗在桧垫层上弹出墨线。3）先铺底板下层钢筋，如设计没冇要求，一般情况下先铺短向钢筋，再铺怪向钢筋。4）钢筋绑扎吋，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点nJ相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交点全部绑扎。绑扎时采用八字扣或交错变换方向绑扎，保证钢筋不位移。5）底板如有基础梁，可预先分段绑扎骨架，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。6）基础底板采用双层钢筋吋，绑完下层钢筋后，摆放钢筋马凳，间距以人踩不变形为准，一•般为lm左右为宜。在马凳上摆放纵横两个方向的定位钢筋，钢筋上下次序同底板下层钢筋相反。7）基础底板和基础梁钢筋接头位置要符合设计要求，同时进

6、行抽样检测。8）钢筋绑扎完毕后，进行垫块的码放，间距Im为宜。厚度满足钢筋保护层要求。9）根据弹好的墙、柱位置线，将墙、柱伸人基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度和甩出长度要符合设计及规范要求，同时用钢管或钢筋将钢筋上部固定，保证甩出钢筋位置的准确性。2、墙筋绑扎1）将预埋的插筋清理干净，调整钢筋位置便其保护层厚度符合规范耍求。先绑2—4根竖筋，并画好横筋分档标志，然后在下部及齐腰处绑两根横筋定位，并画好竖筋分档标志。一般悄况横筋在外,竖筋在里，所以先绑竖筋后绑横筋。2）墙筋为双向受力钢筋，所有钢筋交点都丿应绑扎，竖筋搭接范用内，水平筋不少于三道。横竖筋搭接长度和搭接位置，符合设计和施工规

7、范要求。3）双排钢筋Z间应绑间距支撑和拉筋，以固定钢筋间距和保护层厚度。支撑或拉筋可用屮12和中8钢筋制作，间距600mm左右，用以保证双排钢筋Z间的距离。4）在墙筋的外侧应绑扎或安装垫块，用以保证钢筋保护层厚度。5）为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上画出标高线。门窗洞口要按设计要求绑扎过梁钢筋,锚人墙内长度要符合设计及规范要求。交底内容：6）各连接点的抗徵构造钢筋及锚固长度，均应按设计要求进行绑扎。3、顶板钢筋绑扎1）清理模板上的杂物，