欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:46862977
大小:149.00 KB
页数:10页
时间:2019-11-28
《1容器定期基础版》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在工程资料-天天文库。
1、压力容器定期检验原始记录FJJ/RC-10201-0-2013设备品种:设备代码:使用单位:龙工(福建)挖掘机有限公司容器名称:单位内编号:使用证号:检验日期:福建省锅炉压力容器检验研究院填写须知1、原始记录应用钢笔或水笔填写,不得使用铅笔。字迹应工整、清晰,文字、符号的表达应正确、完整。2、主要计量检测仪器应如实记载,不得缺漏。型号、编号必须填写完整。性能检查用“丁”表示正常,用“X”表示不正常。3、需要填写数值的,必须加上必要的计量单位;计量单位必须为法定计量单位。4、属于检查类项目应统一使用以下符号表示检验结果:“一一表示该检验项目的单项结
2、论为“符合要求”或“合格”;一一表示该检验项目存在一般问题;“X”一一表示该检验项目存在严重问题,单项结论为“应整改”或“不合格”;“一”一一表示该检验项目本次“无法检验”;一一表示该检验项目在本设备上“无此项”;凡是检验记录中以“X”或“一”符号表示的,必须在相应栏中作详细说明。5、“备注”中主要记录需要说明的其他事项,如设备信息的变更情况等,也可作为其他项目的补充。6、各项记录内容出现错误时应采用杠改法(划二条横线,如果原来错误的内容为横线,则划二条斜线即“//”),不可涂擦,以免字迹模糊或消失,并将正确内容填写在其旁边,在正确内容附近签字或
3、盖章确认。7、原始资料审查情况应写明己审查过的资料名称,存在问题、修理改造的内容和部位,使用证变更情况等。8、上次定期检验问题记载应写明上次检验记录编号,检验所发现的问题或缺陷及其处理情况,安全状况等级等9、遇有重人缺陷应在附图中进行缺陷定位。10、检验人员、校核人员的签字须齐全。11、专项检测项目如无损检测、理化检测等应采用已颁布的专项检测记录或原始记录的格式,并在检测人员填写并校核后统一由本设备的检验人员汇总。压力容器定期检验目录记录编号:序号检验项目页码附页、附图1压力容器资料审查原始记录2压力容器宏观检查原始记录3樂厚测定原始记录4射线检
4、测原始记录5超声波检测原始记录6衍射时差法(TOFD)检测记录7磁粉检测原始记录8渗透检测原始记录9声发射检测原始记录10材料成分分析原始记录11硬度检测原始记录12金相分析原始记录13安全附件检验原始记录14耐压试验原始记录15气密性试验原始记录16附加检查检测原始记录17氨检测试验记录18氨、卤素检漏试验记录压力容器资料审查记录单位内编号:记录编号:容器名称设备代码设计单位使用证号制造单位检验类别安装单位设备使用地点使用单位龙工(福建)挖掘机有限公司使用单位组织机构代码561684473使用单位地址福建省龙岩市经济开发区龙工路1号邮政编码36
5、4000安全管理人员付明孝联系电话18659778928产品标准设计日期容器图号设计使用年限制造日期产品编号投入使用口期上次检验日期运行状态(自用/生产/长期使用、自用/生活/长期使用、自用/生产/间歇使用.自用/生活/间歇使用、自用/生产/备用.自用/生活/备用.租赁)结构型式主体结构型式(单层.多层包扎式.绕带式.管壳式.夹套式)安装型式(立式、卧式)支座型式保温绝热方式(保温层、绝热层、真空夹套)容积(换热面积)m3(m2)容器内径mm咼/长mm最大允许充装量kg设计压力壳体(壳程)MPa工作压力壳体(壳程)MPa最高允许工作压力MPa夹套
6、(管程)MPa最高允许工作压力MPa夹套(管程)MPa设计温度壳体(壳程)°C工作温度壳体(壳程)°C夹套(管程)°C夹套(管程)°C腐蚀裕度筒体mm介质壳体(壳程)封头mm夹套(管程)主体材质筒体筒体mm封头封头mm夹套(换热管)夹套(换热管)mm衬里衬里mm资料审查情况上次定期检验上次定期检验安全状况等级评为:问题记载检验:口期:级。校核:口期:压力容器宏观检验记录单位内编号:记录编号:序号检验项日检验结果备注1结构检验封头型式2封头与筒体的连接3开孔位置及补强4纵(环)焊缝的布置及型式5支承或者支座的型式与布置6排放〈疏水、排污)装置的设置
7、7几何尺寸检验筒体同一断面上最大内径与最小内径之差8纵(环)焊缝最大对口错边量9纵(环)焊缝最大棱角度10纵(环)焊缝最大咬边11纵(环)焊缝最大余高12壳体外观检验铭牌和标志13内外表面的腐蚀14裂纹、泄漏、鼓包、变形、机械接触损伤、过热15工卡具焊迹、电弧灼伤16法兰、密封面及其紧固螺栓17支承、支座或者基础的下沉、倾斜、开裂18地脚螺栓19直立容器和球形容器支柱的铅垂度20多支座卧式容器的支座膨胀孔21排放(疏水、排污)装置和泄漏信号指示孔的堵塞、腐蚀、沉积物22隔热层、衬里检验隔热层破损、脱落、潮湿及层下腐蚀、裂纹23衬里层的破损、腐蚀、
8、裂纹、脱落及检查孔介质流出情况24堆焊层的龟裂、剥离和脱落25其他检验夹层真空度26曰蒸发率发现问题(缺陷)描述:检验:日期:校核:日期
此文档下载收益归作者所有