丝印检查规范

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1、序版次修改主要内容纪要修定人审核人核准人发行日期1A/0新版发行。2345文件部门会签□总监办：□品质：□行政：□成型：□牛管：□压铸：□喷印：核准：审核：编定：文件受控发行印章文件发行日期：首次发行份数：文件发行人：文件类别ISO9001管理体系文件文件编号三阶管理程序丝印检查规范版本/版次A/0页码2/3文件名称修定部门品管部修改FI期宝兴科技（深圳）有限公司ProGen.一、目的1.确保本公司之丝印部品符合客户要求：2.明确产品要求，统一检查方法和标准。二、范围及责任：适用于宝兴注塑（深圳）有限公司所有需要经过丝卬加工产品。木规范只对木公司口主产品规定和指导。如客户

2、有指明和关要求，请以客户标准为主。三、定义样晶：对于文字难以描述清楚或不易判定合格与不合格的外观缺陷，则以提供承认样品或图四、检验环境片供检验时作以依据4.1光度:200-300LX（相当于40WH光灯距离为750mm）o4.2产品检验面与检验者目视方向为正视90。或水平45°，距离约30cm,口视吋间与5-10秒。五、检查项目5.1检验印刷图案和颜色是否正确（参照标准样品）。5.2检验印刷图案的位:是否偏差（用菲林标尺或卡尺测量）。5.3检验印刷图案油墨的可靠性测试是否能通过（根据部詁要求检验相应的项口）。5.4检验卬刷图案是否有缺陷。5.5检验产品的整休外观。六、常见

3、可靠性测试6.1附着力测试6.2耐摩擦测试：分为RCA和橡皮测试6.3耐醇测试6.4硕度测试七、丝印常见缺陷7.1异物：丝印后油墨附着灰尘、点状或丝状异物。页修改代码：0（）本页生效日期：见发行卬章II期《品质管理规定》文件类别ISO9001管理体系文件文件编号三阶管理程序丝印检查规范版本/版次A/0页码3/3文件名称修定部门品管部修改FI期宝兴科技(深圳)有限公司7.2露底：由于丝印位置丝印太薄露底色。ProGen.4.3漏印：要求丝印位置没丝印。5.4模糊/断线/重影：卬刷不良致卬刷线条和图案粗细不均、模糊不清有重影、字线局部不相连。5.5丝印厚薄不均：由于丝印操作不

4、当，造成点、线或图案的丝卬厚薄不均。7.6错位：由于丝印位置不准，导致印刷图案位置偏移。5.7针孔：油墨覆盖而能看见针眼状的小孔。7.8擦伤/划痕：印刷后由于保护不善造成。7.9变形：出于印刷力度不同，导致字体、线条或图案不够整齐，有弯曲。7.10色差：和标准色板相比颜色冇偏差。页修改代码：0()本页生效日期：见发行卬章II期湍质管理规定》