生产动火管理规程

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1、生产动火管理规程目的：建立生产动火管理规程，规定了防爆区域检修动火的各项要求。范围：本厂各防爆区域检修动火管理。责任人：动火单位负责人、生产部部长、生产副总。内容：1动火区域的划分1」一级动火区域：仓储部危险品仓库，各部门使用易燃溶媒原辅料的场所为一级动火区域。1.2二级动火区域，除一级动火区域外的其他生产区域均为二级动火区域。1.3—级动火区域动火，必须经生产副总审核、批准。1.4二级动火区域动火，由本车间（科室）安全员检查后经生产部部长同意方可实施，必要时向生产副总报告。2一级动火区域动火申报程序2.1中请动

2、火单位，应在动火前做好动火的准备工作，如设备、管道清洗、易燃易爆物品的迁移，相邻管道设备要截开或加盲板，准备好灭火器材等。2.2动火单位负责人填写动火报告，消防主管部门到现场检查同意签字后，方可动火，并负责对动火的全过程实行监护。3—级动火区域动火要求3」动火必须在批准的有效时间和范围内进行，不得转移地点或超越时间。3.2当车间在正常生产，个别岗位需动火时，原则上不予批准，一定要动火时，必须采取切实可靠措施。3.3在没有确保安全措施的情况下，禁止在易燃危险场所动火，对需检修的部分应拆至距危险源30米以外进行。3.

3、4对沾有易燃、可燃物料或设备、焊割前应洗干净，方许动火。3.5检修动火车间，所属车间指派看护人员，动火完毕，看护人员应对现场进行检查，有否易燃物和燃烧的可能，待余火熄灭后方可离开现场。3.6乙怏发生器、氧气瓶与动火点三者之间应有10米的距离，否则必须采取隔离措施。3.7高处焊接作业要采取防止火花飞溅的措施，遇有6级以上的大风时，应停止作业。3.8在高空容器内动火，必须采取防坠落和窒息的安全措施。3.9厂双休日、节假日一律禁止动火。附相关记录样张：动火报告（编号SMP-SC-SG-029-01）电容检验标准文件编号

4、QC013生效日期2007.07.18批准审核拟制版本/修订号B.0制订部门品管部1.0目的：为使电容来料符合本厂之产品要求，特制定检验和判定标准。2.0范围：适合本公司所有无极性电容的检验。3.0检验环境：在正常光源下，距30CM远，以适宜视角观看产品。4.0检验内容：检验项目检验内容检验方法判定标准CRMAMl外观1、电容主体规格丝印标识清晰可辨认。目视V2、电容本体破裂，表面涂覆层脱落露芯。V3、引脚发黑氧化。V4、引脚脱落、断裂。5、引脚弯曲成螺旋状有折痕。V6、主体划伤、碰痕。结构1、外形符合材料承认书

5、要求。游标卡尺、试装V2、电容脚径、脚距尺寸正确。V3、有成型要求之产品成型高度符合材料承认书要求。4、试装符合实际安装要求。电气特性1、电容量：在1KHZ条件下测试，容量在规定偏差范围内LCR数字电桥V2、损耗角正切值：在1KHZ条件下测试损耗角正切值符合承认书要求。3、而压：电容器在室温下承受施加于引脚间的,其值为2UR（额定电压），历时60S的直流电压，漏电流设定1MA无超漏击穿现象.耐压测试仪V可焊性电阻引脚浸入250~270°C炉温状态1.5~3S取出，观察元件上锡率>95%.浸锡试验V密封和加热试验将

6、未通电的电容器放置于烘箱（需分散），在85°C状态下恒温烘烤1h,观察试验期间，电容不得出现浸渍剂或填充料泄漏现象，电容器也不得成为开路，试验后重新测试电容器，容量、损耗角正切值符合原规定要求。电烤箱、LCR数字电桥V冋/皿储存试验将未通电的电容器放置于烘箱，在100°C±5°C状态下恒温烘烤96小时，恢复16小时，测试：A、损耗角正切值不大于原规定值2倍。B、容量变化率不超过20%V检验项目检验内容检验方法判定标准CRMAMl耐久性将未通电的电容器放置于烘箱，在100°C±5cC状态下恒温烘烤1000H,满足A

7、、损耗角正切值不大于原规定值2倍。B、容量变化率不超过30%耐浪涌电压取浪涌电压为1.15UR（额定电压），电容器应承受浪涌电压100次冲击，每次冲击时间为充电5S,放电30S,无击穿现象，且：A、容量不低于试验前80%；B、损耗角正切值不大于原规定值2倍。耐压测试仪、LCR数字电桥V备注：1、可焊性按每批次10PCS抽取2、高温储存试验，耐久性,耐浪涌电压试验按5批次作一次抽取实验（数量5PCS）O