铆工个人技术工作总结与铆工年终工作总结汇编

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1、钏工个人技术工作总结与钏工年终工作总结汇编钏工个人技术工作总结篇一：钾工工作总结（20**）工作总结中化三建安装九公司黄新奎本人于1997年7月进入中化三建公司，一直从事钾工工作，具有较强的工作责任心、尽职履责能力、服务服从意识和较高的专业知识水平。在十三年的工作时间里，我先后参加了陕西化肥厂、斯里兰卡5万吨炼油、合肥四方集团"8.13"工程、河北秦皇岛化肥厂、山西“1830”化肥厂、山西3652煤化工、山西4060煤化工、云南云沾化空分工程、多伦煤化工工程、越南炼油工程、江西新余多晶硅工程、青海格尔木甲醇工程、越南宁平化肥厂合成氨装置新建工程等大中型国内国外等

2、工程。通过这么多年的工作，我了解了钾工所具备的专业知识、理论和经验，现再此我就钢结构专业方面和烟风道制a、作方面进行工作总结。a.烟风道制作安装工作总结首先是预制胎具制作。法兰胎具制作：当法兰为圆型时，直接在規床上滚出相应的圆；焊接时在圆筒内部焊接“米”之型支撑胎具，测量好数据后，即可以焊接了。法兰与筒节组对好后就可以拆除胎具。当法兰为方型时，制作方型的槽钢胎具（［10材料即可）。制作方法，根据矩形法兰内边缘尺寸，将［10型钢点焊在钢平台上，胎具也为矩形，如此胎具制作完成。制作法兰时，将型钢背靠背靠到胎具上，用钢板卡卡紧，测量好相关数据后即可以将矩形法兰四周焊接

3、，如此矩形法兰制作成功。矩形烟道板成片预制时，制作胎具与制作法兰胎具相似。只是将烟道板放在胎具内部进行固定。或则用钢板卡直接将风道板固定。然后在风道板上焊接加强筋等。然后是风道节预制。在风道节成片预制过程中,应防止板材表面损伤•对有严重伤痕的部位必须进行修磨，使其圆滑过渡，且修磨处的厚度不得小于设计厚度；并防止板材发生翘曲，其翘曲度不得大于lmin/m；焊接完毕后立即除去渣皮、飞溅，并应将焊缝表面清理干净，进行外观检验；风道节的加工规格、尺寸应符合图纸要求；风道节成片预制时，加强型钢位置误差小于±5nun,接管位置误差小于±5mm,成片长度误差小于±5mni,螺

4、栓孔位置误差小于±5mm。接着，风道节组装胎具制作风道节组装胎具制作，即是通过此胎具，将预制好的风道节片很好的组装成一个单的风道节•风道节与风道节之间基本上全为法兰连接；由于风道节内径，长短，形状各异，因此要根据不同的风道制作不同的组装胎具•现已长方体形状风道制作槽钢风道节组装胎具为例进行说明。假如风道节内腔规格为（高*宽*长二2.5m*3m*5m）,那么胎具就如下示意图所示：（说明根据风道大小情况，也可以将此胎具放倒，便于组对风道节。只是放倒后在胎具底部加焊四根［10的槽钢•如果胎具不稳定，还可以增加角钢斜撑。）说明：所有槽钢开口均向里。风道节片通过钢板卡卡在

5、胎具上，然后就可以焊接四周的焊缝了。接着，风道节组装。风道节所有焊缝要求全焊透。风道制造：风道内腔（WlOOOnmi）允许误差为±3niin；风道内腔（lOOOmni）允许误差为±5mni・法兰内径误差：土加m.风道长度误差：±3mm.螺栓孔直径误差为：±0.5mm/-0mm.螺栓孔位置误差为:±0.5mmo风道节四周焊缝焊接时，为防止发生变形，采取两电焊对角焊缝向同一方向上同时焊接.当风道内腔比较大时，可以采取搭设内”井”字型脚手架。风道节运输到安装现场：风道节内保温及衬里完毕后，根据现场所具备的安装条件，按先后顺序将风道节逐节二次倒运到安装现场•倒运用机械（

6、吊车和拖车），根据风道节衬里后重量，选择相应的机械•如果需要大型吊车（吊车50t）时,另外编制大型运输和吊装施工方案•最后是风道节安装。风道节安装前，确定风道节准确制造无误•风道节安装前，仔细检查钢框架的中心尺寸，标高，固定或滑动支座的型式规格大小等准确无误•风道节安装后，应尽快的找平，对中（管道节与管道节）等，并进行固定;风道节安装顺序：风道节安装必须在转化炉及炉体结构和支撑框架全部安装完毕后才能进行安装•风道节总体安装顺序先下后上，先内后外•即先安装层间风道，然后安装炉顶风道，接着安装段间风道，最后安装引风机进出口风道•安装顺序在不影响安装设备工艺炉

7、体结构的前提下可以适当进行调整•特别说明：脚手架搭设，为便于风道节准确就位（准确测量:安装标高，安装中心线等），首先在安装框架结构四周搭设脚手架平台，高度以便于施工人员施工为准•即脚手架低部标高与风道节底标高齐平即可•在平台外周搭设合适的拦腰护栏以保护施工人员在平台的安全。总结：本人在十余年的工作时间里，遵规守纪，工作认真负责，服务服从意识强，能跟同事团结合作，具有较高的专业知识水平，能正确理解和执行领导所下达的任务和要求。但是在以往的工作中仍有一些不足之处，在今后的工作中，自己要加强学习、克服缺点，积累经验，再接再励，为公司的辉煌继续奋斗。b、钢结构制作安装工

8、作总结平台梯子安装：平台