可燃爆粉尘企业分类分级检查表

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1、冶金等工贸行业涉及可燃爆粉尘企业分类分级检查表n类粉尘（铝粉、镁粉、锌粉、钛粉、诰粉、煤粉等）受检企业名称：地址：联系人：电话:序号检查内容及要求检杳情况检杳意见备注一、粉尘作业场所要求1•相关证照齐全，具备经营范围。•厂房不得设置在居民区内，粉尘作业场所应独立设置。□有□无□未检查□有□无□未检查2•粉尘加工厂的工、库房与民用建筑之间的距离应大于25M,与其他建筑（车间、仓库）的防火间距不应小于10M,距重要的公共建筑距离宜大于50M。•厂房的布置应便于人员疏散，厂区应采取必要的安全措施以确保无关人员进入。□有□无□未检查□有□无□未检查3•粉

2、尘加工厂的工库房应按一级耐火要求设计，厂房宜为不带地下室单层建筑，屋顶宜用轻型结构。•工房内墙表面应采用平整不易积尘和易清扫的结构，且不应向上拼接，非整料构筑的墙体，墙面应用砂浆抹平不得留有空隙。工、库房屋顶不应漏水，同时应防止室内漏水及外部水流入。•如果是多层厂房应采用框架结构，墙面处应多开门窗或开口。其中，作业面积在30m2以下的应不少于2对门窗；30m2以上、50m2以下的应不少于3对门窗，且门窗开启方向应向外并保证其有足够面积的泄爆口在爆炸时能有效进行泄爆。□有□无□未检查□有□无□未检查□有□无□未检查□有□无□未检查序号检查内容及要求

3、检查情况检查意见备注•不能使用框架结构的工、库房应在墙上设置符合要求的泄爆口，所有门窗框架均应采用金属材料制作，窗扇应向外开启且不得设中梃并配有摩擦式窗栓。4•有爆炸危险的工艺设备应设置在建筑物外的露天场所；如厂房内有粉尘爆炸危险的工艺设备宜设在建筑物内较高的位置并靠近外墙。•厂房内应设2处以上独立的位于不同方位的逃生安全出口和安全通道，厂房的门应向疏散逃生的方向开启。□有□无□未检查□有□无□未检查二、粉尘作业防尘要求5•应按工艺片区设置相对独立的收尘系统，所有产尘点均应装设吸尘罩，管道系统的风速应不低于23M/S、管道内爆炸性粉尘浓度不得超过

4、爆炸下限浓度的50%,风管中不应有粉尘沉降。•当用空气作为输送载体时、输送管道应开设泄爆口且泄爆口应设置合理。管道宜釆用不产生火花的导电材料制作且不得使用非导电物料，管道应等电位连接接地，在露天或潮湿环境中设置的输送管道应防止潮气进入。•包装好的粉尘应存放于干燥地点，装有粉尘的包装物或容器应堆放稳定并置于距门窗、釆暖热源1M意外，其容器之间的通道应不小于0.5M且不应堵塞安全门或防火通道，对储存的粉尘应定期检查特别注意其温度的变化。□有□无□未检查□有□无□未检查□有□无□未检查序号检查内容及要求检查情况检查意见备注6•除尘器的内部钢表面不应使用

5、铝涂料、内部的零件部件应安装牢固不得产生摩擦碰撞。•除尘器应在负压状态下工作，设有灭火用介质管道接口。•除尘器进风口的风速应能避免因流速降低而导致的粉尘沉降应设置进出风口风压差监测报警联锁保护装置，当进岀风口风压发生异常时，应发出声、光报警信号监测报警装置应设在易于观察的位置。•除尘器应设置温度监测报警联锁保护装置，监测除尘器内部温度的变化，当除尘器内部温度发生异常变化或者高于70度左右时，应发出应发出声、光报警信号监测报警装置应设在易于观察的位置。□有□无□未检查□有□无□未检查□有□无□未检查□有□无□未检查7•应根据收尘器类型、清灰方式、过

6、滤风速、粉尘物性、入口含尘浓度等确定合理的清灰周期，应在停机、切断动力电源及通风良好的情况下对系统进行定期清扫。•加工和运输时泄漏出的各种粉尘应立即用不产生火花的导电缠及软扫把收集到专用金属容器中，禁止用压缩空气作为清灰气源，宜采用氮气、二氧化碳或其他惰性气体作为清灰气源。•在粉尘作业区要进行明火作业必须取得动火许可证、在明火作业开始前，应清楚明火作业场所的可燃粉尘并配备足够的灭火器材，应设置明火作业区、与其他作业区隔离分开。□有□无□未检查□有□无□未检查□有□无□未检查序号检查内容及要求检查情况检查意见备注三、粉尘作业防火防爆要求8•同滤袋相

7、连接的花板或短管、脉冲喷吹类袋式收尘器的滤袋框架应符合防静电要求。收尘器应设防静电直接接地设施、接地电阻应不大于100Qo收尘器与进、出风管及卸灰装置的连接宜釆用焊接，如采用法兰连接应用导线跨接，其电阻应不大于0.03Q。•粉尘爆炸场所应采取相应防雷措施。□有□无□未检查□有□无□未检查9•生产场所电气线路应当采用镀锌钢管套管或铠装式保护，并在爆炸危险性较小的位置敷设，严禁采用绝缘导线或塑料管敷设。•粉尘环境爆炸危险区内的电机、电气线路、电气开关、电气插座、照明灯、配电柜（箱）等电气设备应符合防爆要求，无沉积严禁乱拉接临时用电线路。•粉尘爆炸危险

8、区内各种电气设备应设置有效的接地保护，接地线与接地体的连接应采用焊接，接地体宜垂直敷设并且应深入地面不小于2M,水平敷设时，埋设深度不小