焦化厂化产作业区生产管理管理制度

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1、化产生产管理管理制度目录文件名称质量管理制度质量会议制度“三工序”活动管理制度“两个100%"管理制度培训管理制度生产操作管理制度不合格品纠正/预防制度化工产品外发考核管理制度硫镀库房管理制度质量管理制度总贝I」1、质量管理实行作业长负责制，由工艺技术员负责执行。2、严格按照IS09001质量管理体系标准运行。3、质量指标层层分解落实，形成全员抓质量，人人保质量的氛围。一、原始记录1、原始记录、报表、台帐、交接班记录等实行“谁填写、谁负责、大组长监督、作业区抽查”的管理模式。2、原始记录不得胡写乱画、涂改、错

2、填、漏填或数字虚假，凡有上述现象者，每处考核20元。3＞原始记录要按表格要求100%记录，要准确、及时、认真，不得提前或推后（正点±5分钟），违反者考核20元。4、采用仿宋体记录，用钢笔、中性笔填写（不能使用圆珠笔等），如有更改，数字中间画横线，加盖个人图章，不按标准考核50元。5、原始记录按日期的先后循序叠放，不得错号，违反者每处考核10yuo6、重要的原始记录、报表作业区保存，按月整理装订成册，销毁按厂作业区有关规定。其它原始记录、报表等大组口行保存。二、产品质量1、焦油水份W4%,按规定送样分析检验。2

3、、硫较水份W1%,游离酸W0.08%,含氮量220.8,每班送点样化验分析。出厂产品，包装整洁，无破损、油污，重量50±5Kgo3、轻苯干点140〜150°C,按规定送样分析化验。4、苯类产品、其它小产品按有关质量规定控制。三、生产经营1、各班组的生产任务、经济技术指标、材料费用等，按作业区分解的任务和指标执行，完不成按《经济责任制考核》进行处罚。2、生产过程严格遵守岗位技术操作规程、设备维修规程、安全标准。3、检修质量、现场管理等参照各专业的相关制度执行。4、生产止常后焦油水份不达标，每次扌II除当班全体人

4、员50元/次.人，硫鞍产品不合格，每次扣除当班全体人员50元/次•人。轻苯点样不合格，每次扣除当班全体人员50元/次•人，外发产品有一次不合格每次扣除当班全体人员50元/次•人。5、被公司、厂检查出问题的自行承担考核结果。四、考核详细则新化产作业区质量体系评价细则五、本释权归新化产作业区化产作业区质量会议制度1、作业区每月召开一次质量会议，由作业长主持，技术员、大组长、相关岗位人员参加。2、质量会议一般利用作业区安全讲话会进行，不再另外召开，特殊情况例外（特殊情况指突发性的质量事故发生等）。3、日常的有关质量

5、问题利用上午、下午碰头会解决。4、作业区每周二上午对硫鞍成品重量进行抽检。5、轻苯干点由粗苯大组长、班长每日检查，作业区不定期抽查。6、焦油水分根据化验室分析报告由鼓风大组长检查考核。7、硫钱母液酸度、硫钱外发由硫鞍人组长检查考核。8、会议按要求进行填写登记，必须写明会议的纪要与效果。9、作业区每天下午开生产协调会，迟到扣20元、不到扣50元。10＞凡通知时间参加会议的人员，必须准时到会，迟到扣20元,无故不到扣50元。“三工序”活动管理制度一、验收上工序：1、氨水回流量注意观察，及时与调度联系，了解焦炉循环

6、氨水系统是否正常，保证循环氨水供给稳定。2、密切注意新1#焦炉集气管压力，与调度联系，做到尽量不放散。3、鼓风机用润滑油采样油化验合格，不可使用牌号不适合或性质不明的润滑油。4、外购硫酸采样化验合格后方可卸酸。5、新加洗油采样化验合格后方可接收来油。6、循环水系统密切注意焦化循环水、低温水的供给情况，及时发现异常，及时反馈大组长及作业长，由作业长协调组织处理及上报。7、粗苯及时与精苯油库联系,控制轻苯的干点，合格后，方可进行处理。二、控制木工序：（-）鼓风机系统及时调整，确保荒煤气放散或不放散。1、及时调整保

7、证煤气冷却至23-27°C,分出其中的焦油与氨水，并使氨水与焦油，焦油与焦油渣澄清分离。2、从煤气管道及煤气冷却器流出的冷凝液应连续不间断，各处水封槽运转正常。3、冬季，室外的水封槽及冷凝液管应用蒸汽加热，以免冻结。4、焦油中间罐的焦油每班必须泵送至焦油罐,以保持规定的最低焦油液面。5、焦油水分控制在W4%,保证焦油罐温度70〜80°C,油罐满后，必须脱完水后再倒罐生产，并送样化验控制质量。（二）硫鞍JL序。本工序主要任务是生产合格硫鞍产品。1、饱和器后煤气含氨量应不超过0.03g/Nm3.2、精心操作，降低

8、原燃材料等消耗。3、饱和器内母液酸度保持4〜5%,比重应大于1.27.4、满流槽内母液应稳定在满流管处。（三）粗苯工序。生产合乎规格的粗苯或轻、重苯。1、生产粗苯时，180°C前僻出量应大于92%,生产两种苯时，轻苯干点大于140°C小于150°C；重苯初憾点不小于150°C,200°C前憾出量人于50%o2、洗苯塔后含苯量小于2.5克/标立方米。3、终冷塔后煤气温度小于28°CO4、为了避免煤气中