环境(SCL)分析记录

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1、环境分析（SCL）记录表**化工有限公司0000年9月（更新）环境分析（SCL）记录表序号环境要素环境要素中所涉及到的内容1气候气温、风速、降温、降雪、地震2厂址地质、地形、企业对周围环境、周围环境对企业3厂区平面布置功能分区、设备布置、安全距离4建（构）筑物防火、防爆、结构、强度、通道单位：***化工有限公司工作任务：气候区域：***生产装置分析日期：0000年9月分析人员：？审核人：序号检查项目检查标准未达标的主要后果现有控制措施LSR建议整改措施1气温符合常规气温极高吋，易出现超压，造成安全阀起跳配备降温喷淋水设施；极端气温停止生产经营活动1332风速符合常规房屋受损，易出现高空落

2、物极端风速停止生产经营活动，撤离室外人员。1333降雨符合常规降西过多过大，出现厂区积水全面检查全厂疏水系统，保证排水及吋、畅通。1334降雪符合常规降雪太多太大，可造成棚库屋顶受损坍塌停止生产经营活动，及时清理积雪1335地震符合常规房屋倒塌厂区建筑高于本地区抗震设防烈度1度155单位：**化工有限公司工作任务：厂址区域：**生产装置分析日期：0000年9月分析人员：？审核人：序号检查项目检查标准未达标的主要后果现有控制措施LSR建议整改措施1地质符合常规房屋受损，设备损坏未在禁止选为厂址的地段建厂1332地形符合常规设备损坏未在禁止选为厂址的地段建厂1333企业对周围环境符合标准火灾

3、，爆炸消防设施齐全，监控、检测、报警设施，防爆区内电气设备、开关均使用相应防爆组别和级别的设备，有爆炸危险的设备安装安全阀等泄压装置。1334周边环境对企业符合标准安全隐患消防、监控、检测、报警设施齐全。相互监督发现违章及时制止133单位：**化工有限公司工作任务：厂区平面布置区域：**生产装置分析日期：0000年9月分析人员：？审核人：序号检查项1丨检查标准未达标的主要后果现有控制措施LSR建议整改措施1功能分区符合标准安全事故生产区、储存区、办公区布置合理。1332设备布置符合标准安全事故设备、设施、管道布置合理有明显标识1333安金距离车间办公室与装置防爆间距不符合GB50160-

4、2008石油化工厂总平面布置的防火间距车间办公室与装置防爆间距符合GB50160-1992石油化工厂总平面布置的防火间距旧标准规定为25米新标准规定为40米实际距离28米车间办公室禁止吸烟车间办公室严禁明火133单位：**化工有限公司工作任务：建（构）筑物区域：**生产装置分析日期：0000年9月分析人员：？审核人：序号检查项1丨检查标准未达标的主要后果现有控制措施LSR建议整改措施1防火符合标准人员伤亡、设备损坏、经济损失监控、检测、报警设施作业场所防护、消防设施，严禁携带火种进入厂区，严格工艺纪律，严格电气管理1442防爆符合标准人员伤亡、设备损坏、经济损失防爆区内电气设备、开关均使

5、用相应防爆组别和级别的设备，有爆炸危险的设备安装安全阀等泄压装置。管道、压力容器、设备定期检验1443结构符合标准安全事故通道出入口畅通，通风良好，总控室独立设置1444强度符合标准房屋受损，设备损坏，安全事故厂区建筑高于本地区抗震设防烈度1度1445通道符合标准厂内车辆伤害禁止无关车辆入内，场内规定行驶限速10-15公里，生产装置区道路畅通133