《汽车修理实习》（高级工）指导书(共享)

《《汽车修理实习》（高级工）指导书(共享)》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、《汽车修理实习》（高级工）指导书主编谭建新主审*******广东机电职业技术学院2005.8木实验指导书适用于汽车检测与维修专业《汽车修理实习（高级工）》和《高级汽车维修工考证》两门实训课程。以技能素质教育为主的高等职业教育，就是要在培养学牛具备够用理论的基础上，以培养学生的专业素质和动手能力为主。专业技能必须通过反复的实践才能获得，基于这个原因，木实习指导书的实习内容有些是与其他实训课程重复的。重复的训练，不断地强化，正是获得技能的必经之路，木实习指导收旨在开发学生的汽车维修能力。1、曲轴及连杆轴颈圆度、圆柱度的检测及修理尺寸的确定。2、检测曲轴主轴颈与连杆轴颈的平行度误差

2、。3、发动机气缸磨损程度与圆度、圆柱度的检测及修理尺寸的确定。4、检测曲轴主轴颈的同轴度误差。5、检测前轮定位。6、前照灯仪的使用与前照灯的调整。7、滤纸式烟度计的使用与柴油机排放的检测与调整。8、四气分析仪使用及轿车废气检测。9、声级计的使用与喇叭的调整。10、侧滑试验台的使用与被测车的调整。11、制动试验台的使用与被测车的调整。12、汽油机技术状况的检测。13＞发动机机械异响的诊断与排除。14、发动机综合故障分析。15、CA1091汽车发动机气缸早期磨损的原因与诊断。16、燃油喷射电路无电压故障诊断。17、电喷发动机怠速不良故障的诊断与处理。18、电喷发动机起动怵I难故障

3、的诊断与处理。19、自动变速器原地起步怵I难的原因诊断与排除。20、变速器(A43D)打滑的诊断与排除。21、电子控制自动变速器故障诊断分析。22、制动防抱死系统故障诊断分析。23、发动机电子控制系统故障诊断与排除。24、编制气缸磨损检验的修复工艺卡。25、编制曲轴轴颈磨损修复工艺卡。26、编制转向节主销衬套检验与修复工艺卡。27、绘制圆柱直齿轮草图。28、汽车轮胎非正常磨损的诊断与排除。29、正确选用发动机润滑油。30、汽车行驶油耗过高的诊断与排除。31、示范主减速器的调整。32、发动机机油超耗的原因与排除。项目1、2、4、（咼）的综合：发动机曲轴的检修（P84）一、目的要

4、求：了解曲轴形位公差及尺寸精度的技术要求，掌握曲轴磨损、变形的检测方法。技术标准及要求1、曲轴轴颈表面不允许有横向裂纹。对轴向裂纹，其深度如在轴颈修理尺寸以内，可通过磨削磨掉。磨削每级缩小o.25mmo一般最多不超过六级,具体允许修理级数按原厂规定执行。2、发动机曲轴圆度、圆柱度误差大于0.025nmi吋，应按修理尺修磨。修复后的圆度、圆柱度误差不大于0.005mm。3、各连杆轴颈轴线对主轴颈轴线的平行度误差不大于0.01mm.4、屮间主轴颈对两端轴颈的径向圆跳动不大于0.15mm曲轴轴线弯曲度不大于0.075mm。5、主轴颈与连杆轴颈的表面粗糙度为Ra不大于0.63M）。操

5、作步龙及技术要求（-）曲轴及连杆轴颈圆度、圆柱度的检测及修理尺寸的确定。要求正确使用千分尺，测量各轴颈的尺寸，与标准值进行对比，作出判断。（二）曲轴主轴颈与连杆轴颈的平行度检测。将曲轴用标准V型块正确地支承在平台上。正确地使用磁性百分表座进行检测。用V型块正确地支承曲轴后，曲轴主轴颈屮心线与平台平行，再用磁性表座检查连杆轴颈与平台的平行度，间接地检查了连杆轴颈与主轴颈的平行•度。（三）曲轴主轴颈同轴度误差检测。实际上是检查曲轴的弯曲变形，或是检查曲轴的屮间主轴颈对两端轴颈的径向圆跳动。项目3：发动机气缸磨损程度与圆度、圆柱度的检测及修理尺寸的确定一、目的和要求：1、熟悉气缸体

6、上平面及气缸体裂纹的检修方法；2、常握气缸圆度、圆柱度、气缸体上下平面平行度检测和气缸修理尺寸的确定。技术标准和要求：1、一般发动机气缸体上平面度误差不大于0.10mm；2、一般发动机圆度标：0.05^0.063mm圆柱度标准：0.175^0.25mm操作步龙及工作要点:1、气缸体上平面的检修；2、气缸体裂纹的检修3、拟制磨损的检修：4、气缸修理级别（尺寸）的确定;5、气缸修复后的检测三、注意事项:1、修磨气缸体上平面时磨削量不要过多;2、测量气缸吋一定要测杆与气缸111心线垂直;项口5：检测前轮定位。项口6：前照灯仪的使用与前照灯的调整。项口7：滤纸式烟度计的使用与柴油机排

7、放的检测与调整。项口&四气分析仪使用及轿车废气检测。项口9：声级计的使用与喇叭的调整。项口10：侧滑试验台的使用与被测车的调整。项口11：制动试验台的使用与被测车的调整。以上实训项口与汽车性能检测相关项口相同。采用其实习指导书。项目7（高）滤纸式烟度计的使用与柴油机排放的检测与调整一、目的要求：熟悉使用分析仪检测柴油机废气，了解分析柴油机排放超标的原因，并能排除柴油机排放超标的故障。技术标准及要求掌握一般的排放控制标准，随吋跟踪最新的控制标准。操作步龙及工作要点烟度检测（1）仪器准备（2）车辆准备（3）