（氯碱）聚合工段断电应急预案

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1、聚合工段断电应急预案1组织体系:1・1总指挥：当班班长。职责：负责事故应急处理全面处理，信息上报等。1.2副总指挥：当班调度。职责：全面协调，信息上报、发布。1.3应急组：组长。职责：协助班长并组织组员负责岗位应急处理。2处理步骤：2.1聚合岗位断电现象：现场所有运转设备突然跳车，中控电脑画面运转设备报警或运转设备有绿色变为红色。2.1.1处理方法（事故电源投用正常-搅拌转）：聚合组长：聚合釜搅拌在运转时，对反应釜打终止剂0.25M3,关汽提塔蒸汽调节阀。巡检人员：确认搅拌运转，注入水泵正常投用，关汽提塔蒸汽总阀

2、。釜操作人员：确保聚合釜夹套，挡板调节阀是否开全，注入水切断阀和调节阀关死，轴封水流量调小到0.2m3/h,关注釜温釜压。2.1.2处理方法（事故电源未投用-搅拌未转）班长：负责对1#釜打入N0。巡检人员：负责对3#釜打入N0。釜操作人员：中控组长负责关闭注入水和轴封水切断阀，关闭汽提塔蒸汽调节阀，中控室三人负责对2#、4#、5#釜打入NO,中控室另一人负责关闭汽提塔蒸汽总阀，关闭蒸汽总阀后协助2#、4#、5#釜打入N0。事故电源投用后，中控组长对各反应釜打入终止剂0.25M3o2.2汽提岗位2.2.1中控人员关

3、闭汽提塔蒸汽阀和进料阀，同时现场人员关闭聚合三楼TK-1E及汽提塔蒸汽总阀。2.2.2现场人员关闭TK-1G底阀，打开斜过滤器排污阀和PU-9G/10G/11G/12G进口排污阀排净浆料管道物料。2.2.3现场人员关闭汽提塔顶气相出口阀，打开塔顶排气阀，打开汽提塔底排污阀及PU-3G/4G前排污阀，打开HE-1G排污阀将塔及浆料管线内物料排净。2.3干燥岗位2.3.1干燥人员关闭新老干燥各蒸汽阀门。2.4冷冻岗位2.4.1坐电脑人员关0。C及-35。C自调加氨阀，然后关加氨总阀。2.4.2停未跳的低压机，然后停未

4、跳的高压机。2.4.3停未跳的0°C泵及-35°C泵。2.4.4停未跳的循环水泵及风机。2.4.5巡检人员及坐电脑人员一起关蒸发器（0。C及-35。C）气氨阀。二'聚合工段断纯水应急预案1组织体系：1.1总指挥：当班班长职责：负责断纯水后的应急人员协调、全面组织系统停车和信息上报等。1.2副总指挥：当班调度职责：全面协调生产系统工艺平衡，关注纯水最新情况，并将信息上报。1.3应急组：中控组长职责：负责向巡检人员汇报纯水水压、流量；巡检人员职责：第一时间在现场进行开停车、启停设备。2处理步骤：2.1、若一纯长时间不

5、能恢复，聚合釜停止加料，汽提塔减量生产，根据聚合浆料槽液位方可对反应结束的釜进行出料。2.2、干燥处于正常生产，如果聚合冷脱盐水槽无水，干燥进行停车处理。2.3、冷冻岗位按正常生产负荷进行调整。三'聚合工段断一次水应急预案1组织体系:1.1总指挥：当班班长职责：负责断一次水后的应急人员协调、全面组织系统停车和信息上报等。1.2副总指挥：当班调度职责：全面协调生产系统工艺平衡，关注一次水最新情况，并将信息上报。1.3应急组：中控组长职责：负责向巡检人员汇报一次水水压、流量。并进行聚合停车电脑控制；巡检人员职责：第一

6、时间在现场进行开停车、启停设备。2处理步骤：2.1、若一次水长时间不能恢复，汽提和干燥按正常程序停车处理，停各浆料泵、离心机。2.2、聚合釜4#釜机封冷却水改为脱盐水，聚合釜反应结束后进行待料。四、聚合工段断冷却水应急预案1组织体系：1.1总指挥：当班班长。职责：负责事故应急处理全面处理，信息上报等。1・2副总指挥：当班调度。职责：全面协调，信息上报、发布。1.3应急组：组长。职责：协助班长并组织组员负责岗位应急处理。2处理步骤：2.1聚合操作员发现聚合釜无冷却水，聚合中控组长迅速联系冷冻岗位送冷冻水。2.2若冷

7、冻岗位不能迅速送冷冻水，聚合班长立即向调度和工段技术员汇报。若长期冷冻水断水，视聚合釜涨温情况，聚合操作员对釜进行打终止剂调节针反应速率。观察釜温、釜压，确认反应被控制、不上涨。2.3正在加料操作单元的釜，中控操作员应立即保持程序，停止加料。2.4正进行泄料单元的釜况，中控操作员视回收冷却效果和放空压力缓慢开启釜进行泄料，直至釜泄料完成。2.5中控操作员严格监控分散剂、引发剂储槽温度，引发剂温度超过101应投入冰块，超过15£应排掉待开车前重配。分散剂温度控制在15£内。五'聚合工段断7°C水应急预案'漠化锂冰机

8、跳应急预案1组织体系:1・1总指挥：当班班长。职责：负责事故应急处理全面处理，信息上报等。1.2副总指挥：当班调度。职责：全面协调，信息上报、发布。1.3应急组：组长。职责：协助班长并组织组员负责岗位应急处理。2处理步骤：2.1若7£水不能及时恢复，调度应该通知各相关用水岗位进行减量生产，各工段及岗位进行生产负荷调整。2.2聚合釜反应结束的釜根据CN-2F放空压力进行缓慢