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1、预制空心板梁作业指导书亳阜高速公路第十二标段中铁四（空心板梁）施工作业指导书局一公司亳阜项目-00三年五月二十日经理部中铁四局一公司亳阜项目经理部空心板梁作业指导书编号：QB/ZTSY/JS.C-2003编制：复核：审批：有效期:2003年3月-—2004年10月预制空心板作业指导书一、工程概况本标段预制梁为13.0m空心板，共130片。其中K98+830中桥75片就,K101+123通道桥25片,DK0+336.5中桥30片。空心板梁宽分为120cm、117cm两种。梁磴标号为C40,YM型锚具，标准
2、低松弛钢绞线，公称直径15.24mm,标准强度Rby=1860Mpao二、施工工艺（一）、场地、张拉台座及机械设备：1＞场地：面积1300m2,分为张拉台座、存梁场两个区。2、张拉台座：张拉台座总长80m,设置2个槽位，共8个台座。台座结构为40cm厚5%灰土底层,20cm厚C15栓面层，上铺设5mm厚钢板。3、机械设备:张拉用150t油压千斤顶2台，200t油压斤顶2台，油泵2台，空气压缩机1台，压浆机1台，姓罐车2台。（二）、模板1、底模采用妊内预埋7X10cm方木，间距为lm,木板顶曲铺设5mm厚
3、钢板，钢板釆用10cm铁钉固定于方木上，先采用孔径大的钻头扩孔，再采用小钻头成孔，以使钢帽嵌入钢板内，钢板表面用蘑光机蘑平，保证底模平整度满足规范要求。2、板梁侧模采用定型钢模板，长度13.5m,比梁稍大0.5m,因桥为斜交，梁板呈平行四边形，模板分节制作：分为2.25m板2节，4.50m板2节，共4套模板，1套边板,3套中板，模板上部设置拉杆，间距为150cmo3、空心板芯模采用充气橡胶，固定芯模钢筋按梁板设计图纸布置，施工前橡胶胶囊里先充气，仔细检查是否漏气，并检查钢丝头，胶囊外侧涂刷隔离剂，控制好
4、放气时间，以保证构件各部位尺寸的准确。4、钢筋绑扎并检查合格后安装侧模板，模板在使用前，模板面清除干净并均匀涂刷脱模剂，暂不用时覆盖塑料薄膜防止灰尘污染。侧模接缝及侧模与底模接缝处采用玻璃胶封严，防止水泥浆渗漏。（三）、钢筋1、对每批进场的钢筋，工地试验室先取样试验，检验合格经监理工程师认可后方可使用，对进场的钢筋做好明确的标识，并存放于垫木上，垫木高度不小于50cm,用蓬布加以覆盖，防止雨水浸蚀及油污、污泥等杂物污染；2、按设计文件及施工规范的要求下料加工，所有钢筋均采用冷弯，钢筋的弯曲及端部的弯钩均
5、按施工规范的要求加工；钢筋表面保持洁净,无锈蚀、油污；3、钢筋的焊接：钢筋接头采用双面搭接焊，采用交流电弧焊机，所有焊工均需考核合格后并持证上岗。接头搭接长度不小于5d（d钢筋直径），焊接时两根钢筋的轴线必须在一条线上。接头设置避免在最大应力处，交错排列，符合规范和设计要求；4、钢筋的绑扎：先按设计图纸的要求放出位置，并用在底模边缘做好记号，绑扎钢筋骨架，钢筋接头按规范要求布置，搭接长度满足设计要求，然后绑扎吊环钢筋，绑扎预埋钢筋等，釆用厂家生产的塑料垫块，保证碗的保护层厚度满足设计要求。5、波纹管、喇
6、叭垫板布置：按设计坐标布置波纹管，波纹管接头采用套管连接，并用防水胶带缠紧，为防止漏水泥浆，在波纹管内再穿一直径较小的软塑料管，待磴浇筑完后再拔出塑料管。波纹管端部安设螺旋筋及喇叭垫板，严格控制好喇叭垫板的平面位置。（四）、碗浇注1、模板、钢筋自检合格后报请监理工程师检验。监理工程师检验合格后进行栓浇注，栓浇注前，对全部支撑，模板和钢筋预埋件进行再次检查，尤其是预埋件位置、数量是否准确。2、碗标号为C40,拌和站按试验室施工配合比拌制，碗罐午运输；3、先浇注梁板底层栓，確振动泵捣固；4、底板检浇注完后立
7、即安装橡胶芯模、充气至规定的气压，固定好芯模。5、分层浇注梁板两边碗，两侧边模按间距2.0m设置平板振动器，浇注厚度每层不超过30cm,同时启动两侧振动器捣固，栓浇注过程中随时检查模板，发现有松动、变形、移位现象及时处理；6、检浇注完毕后，对检顶面拉毛，并覆盖麻袋，掌握好芯模放气的时间，防止与混凝土粘结，及时洒水养生，保持磴面湿润；7、模板拆除：模板拆除在碗抗压强度达到2.5Mpa时方可进行，芯模拆除采用放气后人工拉出，拆下的模板立即清除表面粘附物，涂刷脱模剂并盖上干净的薄膜备用；8、妊浇注过程中，试验
8、室跟踪检查控制碗质量，并随机对磴取样、检查，制作碗试件，并做一组试件，随梁同条件养护，作为钢較线张拉及构件吊装强度的依据；9、对构件进行标识，记录磴浇注日期、构件的部位及构件编号等。（五）、预应力筋张拉钢绞线采用标准生产的低松弛钢绞线，公称直径15.24mm,钢绞线标准强度Rby=1860Mpao按设计图纸要求，采用YM15-4.YM15-5锚具，锚具进场前，按规定进行外观尺寸，硬度，锚固力等各项指标进行检验。外观尺寸：每批锚具中抽取10%
